[实用新型]一种双出口高产能的双效浓缩器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热敏性物料的低温真空浓缩设备，具体是指一种双出口高产能的双效浓缩器。

背景技术

双出口高产能的双效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等热敏性物料的低温真空浓缩。用户可根据浓缩量大小，来选用技术参数中系列浓缩器。双出口高产能的双效浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资，又节约能耗，能耗与单效浓缩器相比降低50%； 双出口高产能的双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式，蒸发速度快，浓缩比重大。液料在全密封中无泡沫浓缩。

目前，现有的双出口高产能的双效浓缩器构造是由一效加热器、一效蒸发罐、二效加热器、二效蒸发罐、冷凝器、受液槽、分离器等部件组成。当双出口高产能的双效浓缩器需要清洁时，特别是双出口高产能的双效浓缩器内经常会有残留的类固体较粘稠的物质，需要花费很长的时间才能清洗干净，清洁时效过长，致使生产产能大幅降低。

发明内容

为了克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清理容器内类固状物的双出口高产能的双效浓缩器。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种双出口高产能的双效浓缩器，包括有一效加热器、一效蒸发罐、二效加热器、二效蒸发罐、冷凝器、受液槽和分离器，一效加热器和二效加热器的底部通过管道分别与一效蒸发罐、二效蒸发罐的底部连接，一效加热器和二效加热器的上部通过管道分别与一效蒸发罐、二效蒸发罐的侧壁连接，一效蒸发罐的顶部通过管道与二效加热器的顶部连接，二效蒸发罐的顶部通过管道与冷凝器连接，冷凝器通过分离器与受液槽连接，其特征在于：所述一效加热器的底部设有清洗管，所述清洗管的管口处设有密封盖。

    所述密封盖通过螺丝与清洗管的管口连接。

所述一效蒸发罐的顶部设有清洗口；

所述二效蒸发罐的顶部设有清洗口。

本实用新型的有益效果：由于在一效加热器的底部设了清洗管，当双出口高产能的双效浓缩器容器内有类固状物时，能方便快速地完成清洁工作；本实用新型还具有节能环保，结构紧凑，回收效果好的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、一效加热器； 2、一效蒸发罐； 3、二效加热器； 4、二效蒸发罐；5、冷凝器；6、受液槽；7、分离器；8、清洗口；9、清洗管；10、密封盖。

具体实施方式

 如图1所示，一种双出口高产能的双效浓缩器，包括有一效加热器1、一效蒸发罐2、二效加热器3、二效蒸发罐4、冷凝器5、受液槽6和分离器7，一效加热器1和二效加热器3的底部通过管道分别与一效蒸发罐2、二效蒸发罐4的底部连接，一效加热器1和二效加热器3的上部通过管道分别与一效蒸发罐2、二效蒸发罐4的侧壁连接，一效蒸发罐2的顶部通过管道与二效加热器3的顶部连接，二效蒸发罐4的顶部通过管道与冷凝器5连接，冷凝器5通过分离器7与受液槽6连接，一效加热器1的底部设有清洗管9，所述清洗管9的管口处设有密封盖10，所述密封盖10通过螺丝与清洗管9的管口连接。一效蒸发罐2的顶部和二效蒸发罐4的顶部分别设有清洗口8。

本实用新型还具有以下特点：

1、冷凝冷却器配置较大，回收效果好；2、根据生产需要既能双效又能分解成两台不同生产方式的单效和组合式设备进行浓缩；3、生产规模可大可小，分解后的两台单效蒸发能力是双效蒸发的2.5倍；4、可为用户节省资金和节约能源，完全符合“GMP”标准。

工作原理：工作时，在双效生产时利用(真空度0.04Mpa，药液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa，药液温度60多度)，可根据要求在生产大比重浸膏时：一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏，在生产过程中采用它充分达到节能的作用。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的保护范围。