[实用新型]一种打坯机

说明书

技术领域

本实用新型属于竹木工艺品制作领域，具体涉及一种用于制作如竹扇扇叶、木简条等条状坯料的打坯机。

背景技术

竹木工艺品指的是竹雕品、木雕品以及材料是由竹子或木材制作的装饰摆件。竹木工艺品不仅仅是装饰品，其在具备观赏性的同时也有着实用性，如竹窗帘、木简、竹扇等。我国的竹木工艺品的历史源远流长。传统的竹木工艺品制作都为先人工从竹木原料上获得坯料，再在坯料的基础上进行后续加工最终获得成品，存在以下缺陷：一方面，人工制作坯料其劳动强度以及成本极高自不必说，还存在生产效率低下的状况，不利于企业的高效率生产；另一方面，由于人工误差影响，人工制得的坯料其质量极其不稳定，在如今的批量生产条件下，往往造成了其产品的良莠不齐，只能通过后续加工克服上述缺陷，又不可避免的增加了其产品的生产周期及成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的打坯机，可实现其坯料的快速制作，有效提高其生产效率以及成品率。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种打坯机，包括机架，所述机架上设置有用于推送坯料的推送部以及用于加工坯料的执行部，所述推送部的推送方向与执行部的坯料加工方向一致且其推送部的推送端指向执行部进料端设置，所述推送部的推送端与执行部进料端间最小间距大于坯料长度，所述推送部有两个位置状态：其中之一为推送坯料至执行部内以实现坯料加工，另一个位置状态为推送部返回初始位置以便于执行部进料端进料。

本实用新型的有益效果在于：通过采用机械化加工取代传统的人工操作，从而实现其坯料的快速制作；极大的降低了工人的劳动强度，同时也降低了企业的生产运营成本，有效提高了其生产效率以及成品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作状态俯视示意图；

图3为压紧部与第一调节单元的配合示意图；

图4为切料刀具结构示意图；

图5为导料片与导向槽以及坯料间位置状态示意图；

图6为坯料的结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种打坯机，包括机架10，所述机架10上设置有用于推送坯料的推送部20以及用于加工坯料a的执行部30，所述推送部20的推送方向与执行部30的坯料a加工方向一致且其推送部20的推送端指向执行部30进料端设置，所述推送部20的推送端与执行部30进料端间最小间距大于坯料a长度，所述推送部20有两个位置状态：其中之一为推送坯料a至执行部30内以实现坯料a加工，另一个位置状态为推送部20返回初始位置以便于执行部30进料端进料；其中，毛坯A以及坯料a的划分如图2-3以及图6所示，以竹木原料为毛坯A，以从竹木原料上剥离出的条状粗料为坯料a，

为保证坯料a的行进路径准确，确保其成品质量，作为本实用新型的进一步优选方案：所述打坯机还包括用于导向坯料a的导向单元40，所述导向单元40包括导向槽41以及压紧部42，所述导向槽41导向路径与推送部20动作路径重合设置且其导向路径由执行部30进料端处沿其加工方向向内顺延并止于执行部30出料端处，所述压紧部42布置于导向槽41上并与机架10工作面以及导向槽41共同构成用于坯料a行进的通道，如图1-3所示。实际应用中，如图1所示，其导向槽41具体结构可通过在坯料a行进路径两侧布置压板来实现，依靠压板间的间隙构成导向槽41，压紧部42则直接固接于压板上，从而使其与机架10工作面以及导向槽41共同构成用于坯料a行进的通道，其压紧部42可依据实际情况布置多组，以最终达到约束和导向坯料a的作用。

由于本实用新型的具体加工对象为如木简片或竹扇扇叶等条状坯料件，其相应主要加工部位均为其宽度以及厚度方向，因此，所述执行部30包括由其进料端向后顺延布置的用于执行坯料a厚度方向加工的第一执行单元31和用于执行坯料a宽度方向加工的第二执行单元32，所述各执行单元均包括刀片33以及夹持底座34，所述刀片33与加工面呈一定角度的固接于夹持底座34上，所述导向槽41导向路径由执行部30进料端处沿其加工方向向内顺延并止于第二执行单元32的刀片33刀尖处，如图1-2所示；这样，当推送部20推送坯料a至执行部30处时，首先由第一执行单元31实现坯料a厚度方向加工，之后推送部20继续推送坯料a前行，并由第二执行单元32实现其宽度尺寸切削，最终保证其加工后的宽度以及厚度方向尺寸满足后续加工需求。