[实用新型]一种丝网

说明书

技术领域

本发明涉及印刷网板，具体涉及的是一种丝网。

背景技术

随着生活生产的不断革新，人类的生活节奏越来越快，工业生产也在不断的追求高效率高质量。表面贴装技术、太阳能电池电极印刷等各种涉及到高精密网板印刷的生产过程中，印刷网板的质量对最终印刷的效果有很大的影响。传统的丝网感光胶型网板的丝网层为编制型的聚酯网或者是编制型的金属丝网，即网板的丝网层具有编制型的编制型特有的经纬节点，这些节点在一定的程度上会影响最终网板的表面平整度，进一步，平整度不佳的网板在使用的过程中会出现下料不均，此对最终的印刷产品会带来负面影响。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明主要是针对传统的编制型丝网具有经纬节点、表面不平整的缺陷而提出一种丝网。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种丝网，所述丝网为金属型丝网，丝网表面无编制型的经纬节点，所述丝网是通过电铸工艺制作。

作为上述技术方案的优选，所述丝网的中间区域为丝网格阵列，所述丝网格阵列由中间区域的细丝网格及边缘的粗丝网格构成，其中构成细丝网格的网格线与构成粗丝网格的网格线是连贯的。

作为上述技术方案的优选，构成所述细丝网格的网格线线径为10-80um，构成所述粗丝网格的网格线线径为15-100um。

作为上述技术方案的优选，构成所述细丝网格的网格线线径为20-40um，构成所述粗丝网格的网格线线径的线径为30-60um。

作为上述技术方案的优选，构成网格的网格线中心间距为50-150um。

作为上述技术方案的优选，构成细丝网格的网格线线径均匀，构成粗丝网格的网格线线径均匀或由中间往边缘逐渐增大。

作为上述技术方案的优选，所述网格为方形网格，构成所述网格的网格线与网板主体边缘呈预设角度。

作为上述技术方案的优选，所述角度为45°。

作为上述技术方案的优选，所述丝网的厚度为10-60um。

作为上述技术方案的优选，所述丝网的材料为纯镍材料或镍基合金材料。

（三）有益效果

上述技术方案所提供的一种丝网，所述丝网为金属型丝网，丝网表面无编制型的经纬节点，所述丝网由电铸工艺制作，在制作的过程中，可以通过控制工艺相关参数，可以有效的控制所述丝网的最终形态，如丝网的厚度，丝网格立体形状等。

附图说明

图1为本发明一实施例丝网的整体示意图；

图2为I部分的放大示意图；

图3为图2中I部分细丝网格及粗丝网格一种连接方式示意图；

图4为途2中I部分细丝网格及粗丝网格一种连接方式示意图；

图5为II部分结构放大示意图；

其中，10：网边；100：固定的边孔；11：细丝网格；12：粗丝网格；21：细丝网格的网格线；22：粗丝网格的网格线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

结合图1至图5所示，为本发明实施例提供的一种丝网，丝网为金属型丝网，丝网表面无编制型的经纬节点，丝网是通过电铸工艺制作。在制作的过程中，可以通过控制工艺相关参数，可以有效的控制丝网的最终形态，如丝网的厚度，丝网格立体形状等。

丝网的中间区域为丝网格阵列，丝网格阵列由中间区域的细丝网格及边缘的粗丝网格构成，其中构成细丝网格的网格线与构成粗丝网格的网格线是连贯的。丝网的中间区域为丝网格阵列，如图1所示，丝网格阵列由中间区域的细丝网格11及边缘的粗丝网格12构成， 其中构成细丝网格的网格线与构成粗丝网格的网格线是连贯的，如图1中I部分所示，I部分放大示意图如图2所示，构成细丝网格的网格线21与构成粗丝网格的网格线22之间是连续的。