[实用新型]一种陶瓷阀杆角阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体的说，是涉及一种陶瓷阀杆角阀，本实用新型的角阀无毒无铅。

背景技术

现有技术中，角阀一般采用铜铁、锌合金等作为角阀本体，一次浇筑成型，水直接从进水管口流向出水管口，与角阀本体的材质直接接触。角阀本体的材质，本身存在一定的安全隐患。以铜件为例，科学实验早已证明铜制品不同程度的含有铅成分，因此水直接从铜管流出并饮用，不利于人体健康。其他金属材质存在的潜在风险也已或多或少的得到证明。因此，就需要设计这样一种角阀，即尽可能的使水在经过阀门进入生活流通领域时，不被污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种陶瓷阀杆角阀。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种陶瓷阀杆角阀，包括位于上部的旋转把手，位于旋转把手下部的角阀本体，角阀本体呈旋转90°的T形结构，所述角阀本体内部为中空的 T形阀腔，所述T形阀腔的下端和一侧分别为互相垂直的进水管口和出水管口，所述T形阀腔内设有与之相匹配并在T形阀腔内转动用于控制角阀开闭的阀杆，所述阀杆位于所述旋转把手的下端并与之静连接，所述阀杆为陶瓷阀杆。

所述角阀本体的T形阀腔为分层的管状结构，最外层为金属冲压件，金属冲压件内为塑料层，陶瓷阀杆位于塑料层内部。

所述角阀本体的T形阀腔最外层为铜件层。

所述陶瓷阀杆的上部尺寸收缩，形成收缩台，所述收缩台外部套装有环状手感垫，所述手感垫的内表面与陶瓷阀杆的收缩台处相匹配，手感垫的外表面与T形阀腔的内表面相匹配并与之压紧。

所述T形阀腔内设有卡槽，所述手感垫的上方套装有卡环，所述卡环的内径小于手感垫的外径，所述卡环的外周位于所述卡槽内。

本实用新型的有益效果在于：

1.采用陶瓷阀杆代替传统技术中的金属阀杆，很大程度上减少了阀芯对水的污染，本实用新型的角阀无毒无铅；

2.采用分层结构的阀腔，最外层为金属冲压件，金属冲压件内为塑料层，陶瓷阀芯位于塑料层内部，这样的结构设计，既保证了角阀的强度，又确保了水流经角阀时不被金属管层污染；

3.整体降低了阀门的重量，并降低了生产成本；

4.陶瓷阀芯可长期使用不被腐蚀，并且用手柄转动时手感顺滑，陶瓷的耐热性能好，因此在有热水流通时，使用性能较好，在冷热过水下手感无明显变化。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图

图2为本实用新型的纵剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例： 参见图1，图2。

一种陶瓷阀杆角阀，包括位于上部的旋转把手1，位于旋转把手1下部的角阀本体2，角阀本体2呈旋转90°的T形结构，所述角阀本体2内部为中空的 T形阀腔3，所述T形阀腔3的下端和一侧分别为互相垂直的进水管口4和出水管口5，所述T形阀腔3内设有与之相匹配并在T形阀腔3内转动用于控制角阀开闭的阀杆，所述阀杆位于所述旋转把手1的下端并与之静连接，所述阀杆为陶瓷阀杆6。

通过转动旋转把手1带动陶瓷阀杆6转动，当陶瓷阀杆6的控水口与出水管口5对准时，角阀打开，此为现有技术中的公知常识，不赘述。

采用陶瓷阀杆代替传统技术中的阀杆，很大程度上减少了角阀本体对水的污染。

所述角阀本体2的T形阀腔3为分层的管状结构，最外层为金属冲压件9，金属冲压件9内为塑料层10，陶瓷阀杆6位于塑料层10内部。本体内筑塑，更大的减少了角阀本体对水的污染。

这样的分层结构，即在传统的铜管等金属管内部设置一层塑料层，陶瓷阀杆6位于塑料层10内部，这样的结构设计，既保证了角阀的强度，又确保了水流经角阀时不被金属管层污染。

所述角阀本体2的T形阀腔3最外层为铜件层，铜管为角阀生产加工领域一种最为常见的材料。

所述陶瓷阀杆6的上部尺寸收缩，形成收缩台，所述收缩台外部套装有环状手感垫7，所述手感垫7的内表面与陶瓷阀杆6的收缩台处相匹配，手感垫7的外表面与T形阀腔3的内表面相匹配并与之压紧。

所述T形阀腔3内设有卡槽，所述手感垫7的上方套装有卡环8，所述卡环8的内径小于手感垫7的外径，所述卡环8的外周位于所述卡槽内。

手感垫7和卡环8的设置，保证了角阀密封性能的完好，正常情况下，阀芯与T形阀腔匹配的比较好，即便随着使用时间的推移，出现陶瓷阀杆6与T形阀腔之间稍有松动，也能保证水不会从陶瓷阀杆6上方喷出。

本实用新型的技术方案，整体上降低了角阀的重量，并降低了生产成本；同时，陶瓷阀杆可长期使用不被腐蚀，并且用手柄转动时手感顺滑，陶瓷的耐热性能好，因此在有热水流通时，使用性能较好。