[实用新型]节能灯管自动打胶机

说明书

技术领域

本实用新型属于照明技术领域，特别是涉及节能灯生产过程中的灯管自动打胶机。

背景技术

在节能灯管的生产过程中，将灯丝装入灯管管体后，需要对其进行封装，以实现密闭及提供接线柱。为实现该目的，首先需要在塑料件内侧涂上胶水，然后将装有灯丝的管体与塑料件粘合，再加热固化。现有技术中，涂胶是人工进行的，效率低下且很难涂覆均匀，影响封装效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种节能灯管自动打胶机，用以替代手工操作，完成涂胶过程。

为此，本实用新型采用的技术方案是这样的：节能灯管自动打胶机，包括机架，机架上有一可转动的圆形底座，圆形底座的边缘分布有若干凹槽；机架上还设有胶斗，胶斗下方为中空的胶杆，胶杆末端位置与圆形底座的凹槽相配合。

进一步地，机架上设有一料斗，带有一下料通道，下料通道的下端贴合于圆形底座的边缘。

更进一步地，所述胶杆上带有阀门和气动装置。

本实用新型在使用时，将待涂胶的塑料件放到料斗中，令其沿着下料通道滑下；同时圆形底座进行固定角度的步进旋转，当圆形底座边缘的凹槽与下料通道相契合时，塑料件即进入凹槽内；圆形底座进一步旋转，当转至与胶杆位置对应时，胶杆末端喷出胶水，涂到塑料件上。可见，本实用新型可以完全实现自动打胶的过程。同时，本实用新型的胶是沿着中空胶杆的内壁流下并向外喷出的，故可以较为均匀地涂到塑料件的内侧，涂覆效果优于人工操作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

参见图1。机架1上设有一可转动的圆形底座2，圆形底座2的边缘分布有凹槽3，机架1上设有胶斗4，胶斗4下方设有中空的胶杆（图上未显示），胶杆末端位置与圆形底座2的凹槽3配合。机架1上还设有一料斗5，料斗5带有一下料通道6，下料通道6的下端贴合于圆形底座2的边缘。使用时，将待涂胶的塑料件放入料斗5中，令其沿着下料通道6滑下；同时圆形底座2 旋转，当圆形底座2上的凹槽3与下料通道对齐时，塑料件滑入凹槽3内；圆形底座继续旋转到与胶杆位置对齐时，胶杆末端喷出胶水，涂到塑料件上。