[实用新型]一种精细钢丝拉丝机的收排线控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收排线控制系统，尤其是一种精细钢丝拉丝机的收排线控制系统，属于精细钢丝收排线的技术领域。

背景技术

精细钢丝拉丝机是目前国内提供轮胎子午线，以及要求更为精细的太阳能电池硅片切割用切割钢丝的主要生产设备。目前精细钢丝拉丝机的收排线采用的电气控制系统中主控制器均使用工业可编程控制器PLC，将拉丝机的控制工艺及控制要求在PLC内编程实现，不同机械结构的拉丝机和不同品牌的PLC其编程方法和程序内容均不同。

目前的控制方法中，在设备运行前，必须根据不同型号的工字轮边缘倒角的弧度角度及弧度半径采用斜面铁尺进行准确位置标定，根据不同型号的工字轮的倒角情况设定不同的补偿排线方法；在使用没有倒角的工字轮或者在工字轮边缘排线过程中消除倒角后的情况下采用恒张力控制方法进行控制；这种方法在倒角补偿与恒张力控制之间切换时存在控制盲区，容易产生工字轮边缘的排丝隆起；目前的控制方法中对于工字轮收丝过程中由于成品丝压力使得工字轮边缘变形后也没有应对的解决方案，同样存在控制盲区。

目前控制方法的实现均是通过可编程控制器PLC编程实现，由于存在控制盲区，其结果是成品丝工字轮边缘容易产生1－2毫米不等的隆起或凹陷，这会成为放丝过程中断丝的主要隐患。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种精细钢丝拉丝机的收排线控制系统，其结构简单紧凑，使用方便，提高精细钢丝排线的边缘平整性，不会出现压丝和松丝，自动化程度高，提高排线质量，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述精细钢丝拉丝机的收排线控制系统，包括用于对精细钢丝进行排线的排线电机及用于对精细钢丝进行收线的收线电机；所述收线电机输出轴上设有工字轮，排线电机的输出轴上设有排线导杆，所述排线导杆上设有排线轮，所述排线轮能在排线导杆上移动；所述收线电机及排线电机均与控制器的输出端相连；工字轮的端部具有工字轮边缘；还包括用于检测精细钢丝排线时张力变化的张力检测机构，所述张力检测机构与控制器的输入端相连，控制器根据张力检测机构检测精细钢丝排线时对应的张力变化值通过排线电机调节排线轮在排线导杆上的进给换向时间及进给速度，以使得精细钢丝在工字轮及对应工字轮边缘收线时的平整性。

所述张力检测机构包括张力检测开关及与所述张力检测开关相对应配合的偏心轮，所述偏心轮上设有张力摆杆，所述张力摆杆能摆动；张力检测开关与控制器的输入端相连，精细钢丝排线张力变化时，张力摆杆摆动，张力检测开关与偏心轮对应配合后将检测得到相应的张力值输入控制器内。

所述控制器包括DSP。所述张力检测开关包括接近开关。所述偏心轮与排线轮间设有水平导向轮及垂直导向轮，所述垂直导向轮邻近排线轮；精细钢丝依次通过偏心轮、水平导向轮及垂直导向轮后与排线轮相连。

所述控制器与人机界面相连；通过人机界面向控制器内输入操作指令，且控制器通过人机界面输出运行参数。

所述人机界面包括触摸屏。所述控制器通过收线变频器与收线电机相连。所述控制器通过排线伺服控制器与排线电机相连。

本实用新型的优点：所述控制器与张力检测机构对应配合后能够适用于不同型号、不同机械结构工作原理相同的拉丝机，也适用于不同型号的工字轮，无论该工字轮是否有倒角和所述的倒角弧度角度和弧度半径；控制器均能够根据张力检测开关检测到的工字轮边缘张力反馈变化值进行运算和控制，通过排线电机调节排线轮在排线导杆上的进给换向时间及进给速度，以在整个收丝过程中实现无盲区的全程控制，自动化程度高，收丝排线平整度高，没有压丝和松丝现象，放丝过程中产生断丝的几率大大降低。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：本实用新型包括人机界面1、控制器2、收线变频器3、排线伺服控制器4、张力检测开关5、张力摆杆6、水平导向轮7、垂直导向轮8、排线轮9、排线电机10、工字轮边缘11、收线电机12、工字轮13、排线导杆14、精细钢丝15、拉丝机16及偏心轮17。