[实用新型]一种枕式包装机的分离器

说明书

（一）技术领域：本实用新型涉及对现有包装机械的改进，尤其是一种枕式包装机的分离器。 

（二）背景技术：现有的枕式包装机一般是先将包装膜拉开，用分割器划分为二，再夹合包装物进入包装机，经封口轮和封口刀座使包装膜上下贴合封紧，并切断为成品，但往往输送到包装物输送台上的成品没有被切断，经常连在一起，需要人手工将没有切断的成品拉开，这样导致了生产效率十分低下，工人劳动强度较大，成本居高不下，因此，设计一种能将未切断的成品分离开的分离器是十分有必要的。 

（三）发明内容：本实用新型的目的就是要解决了传统枕式包装机没有将包装好的成品完全切断、需要人工将成品分开、生产效率低，工人劳动强度大和成本较高等问题，提供一种枕式包装机的分离器。 

本实用新型的具体方案是：针对传统的枕式包装机进行改进，它具有包装物输送台，包装物输送台内装有传动辊，其特征是：所述包装物输送台右侧上部装有一块支架板，支架板顶部铰接有一块盖板，支架板和盖板之间安装有锁紧螺钉，盖板底部正中间与支架板顶部正中间相对开有半圆槽，两半圆槽之间装有一根支撑轴，支撑轴上固定安装有分离刷支撑架，支撑轴端部安装有可转动的过渡轮，分离刷支撑架顶部装有输出轴，输出轴向内侧一端装有分离刷，外端固定安装有输出轮；包装物输送台右侧下部装有一个与传动辊连接一体的主传动轴，主传动轴端部固定装有主动轮，主动轮与过渡轮通过皮带传动，过渡轮与输出轮也通过皮带传动连接。 

本实用新型中所述支架板是通过螺钉固定安装在包装物输送台右侧上部的。 

本实用新型结构简单，成本较低，使用方便，能够将未完全切断的成品分离开，避免了包装好的成品连在一起，效率大大提高，带来了巨大的经济效益。 

（四）附图说明： 

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型中支架板与盖板的放大连接示意图。

图中：1-包装物输送台，2-传动辊，3-主传动轴，4-主动轮，5-皮带，6-螺钉，7-支架板，8-支撑轴，9-过渡轮，10-盖板，11-锁紧螺钉，12-皮带，13-输出轮，14-分离刷支撑架，15-输出轴，16-分离刷，17-半圆槽。 

（五）具体实施方式： 

参见图1、2、3，本实用新型设计有包装物输送台1，包装物输送台1内装有传动辊2，特别是：所述包装物输送台1右侧上部通过螺钉6装有一块支架板7，支架板7顶部铰接有一块盖板10，支架板7和盖板10之间安装有锁紧螺钉11，盖板10底部正中间与支架板7顶部正中间相对开有半圆槽17，两半圆槽17之间装有一根支撑轴8，支撑轴8上固定安装有分离刷支撑架14，支撑轴8端部安装有可转动的过渡轮9，分离刷支撑架14顶部装有输出轴15，输出轴15向内侧一端装有分离刷16，输出轴15外端固定安装有输出轮13；包装物输送台1右侧下部装有一个与传动辊2连接一体的主传动轴3，主传动轴3端部固定装有主动轮4，主动轮4与过渡轮9通过皮带5传动，过渡轮9与输出轮13通过皮带12传动连接，即构成了本实用新型。

本实用新型的工作原理是：将本实用新型装在枕式包装机的包装物输送台1一侧，工作之前，松开锁紧螺钉11，转动支撑轴8，分离刷支撑架14带着分离刷16一起转动，转动到能够接触成品的位置。工作时，包装好的成品从封口和切断的装置出来，被输送到包装物输送台1上，此时出来的成品与成品之间没有被完全切断，还连在一起，随着包装物输送台1内部的传动辊2转动，主传动轴3也跟着一起转动，并带动主传动轮4转动，分离刷16在主传动轮4、皮带5、过渡轮9、皮带12、输出轮13、输出轴15的带动下转动，当没有被完全切断的成品被输送到包装物输送台1上时，分离刷16转动，将没有被完全分离的成品刷一下，使得成品分离开，即完成了成品的分离。