[实用新型]湿法研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨设备，具体说是一种湿法研磨机。

背景技术

湿法研磨机广泛应用于电子、陶瓷、化工、医药、冶金、环保等各种粉体加工行业。其工作原理为：气动隔膜泵将预混后的物料送入研磨腔，快速循环的物料通过搅动激烈的研磨介质来达到粉碎的目的，研磨过的物料通过挡板上的溢料口溢出，再经过物料循环管道又返回到物料循环筒内，进而通过气动隔膜泵进一步将研磨物料送回研磨腔，进行多次循环研磨。快速循环的物料通过搅动激烈的研磨介质层，有利于得到较窄的粒径分布，允许较小的微粒迅速通过，而相对较粗的微粒则要滞留较长的时间，对粗粒有优先破碎效果。

湿法研磨机也可用来对诸多无机粉体颗粒进行破碎而达到控制粒径及粒径分布的目的。这些无机粉体颗粒包括碳酸钙，氧化钙，二氧化钛，氧化铝，氢氧化铝，氧化镁，氢氧化镁，硼酸锌，硫酸钡等。用来进行研磨的介质包括氧化铝，氧化锆，二氧化硅等。

原有湿法研磨机的研磨介质一般采用颗粒直径为至3.0mm的氧化锆，由于颗粒较大，研磨效率比较低，为了提高研磨效率，现在一般改用颗粒直径不大于的氧化锆，而挡板上的溢料口孔径为1mm，随着研磨量的增加，部分氧化锆会有所磨损，直径会随之减小，当氧化锆的直径小于1mm时就会随着物料一起溢出，这样就会污染物料。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种既能保证研磨效率，又能避免了物料受到研磨介质污染的湿法研磨机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种湿法研磨机，它包括设置在研磨腔内部的挡板，所述挡板上设有溢料口，所述溢料口的上方设有不锈钢筛网，不锈钢筛网的网孔大小为20目～30目。

在本实用新型中，进一步的，所述不锈钢筛网通过螺栓固定在挡板上。

有益效果：本实用新型是在研磨机挡板上的溢料口上设置20目～30目的不锈钢筛网。当物料通过挡板上的溢料口后，还需再通过一层孔径更小的不锈钢筛网，进行二次过滤，防止研磨介质随物料一起溢出，这样既保证了湿磨机的研磨效率，又避免了物料被研磨介质污染；不锈钢筛网通过螺栓固定在挡板上，方便对其定期清理。

附图说明

图1为现有湿法研磨机的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1所示，现有湿法研磨机包括研磨腔1，在研磨腔1的外部设有冷却夹套5；在研磨腔1的内部设置挡板2，通过挡板2将研磨腔1分别上、下两个腔体，上腔体再依次通过物料循环筒6、气动隔膜泵7与下腔体的底部连通；在下腔体中设有研磨介质8和用于搅拌研磨介质8的棒柱形搅拌轴9。

研磨机的工作原理：气动隔膜泵7将预混后的物料送入研磨腔1，经过棒柱形搅拌轴9搅拌研磨介质8，快速循环的物料通过搅动激烈的研磨介质8来达到粉碎的目的，研磨过的物料通过挡板2上的溢料口3向上溢出，经过循环管道又返回到物料循环筒6内，然后通过气动隔膜泵7再送回研磨腔1，进行多次循环研磨。研磨过程中，冷却夹套5通过循环自来水冷却，保证研磨腔1不至温度过高而损坏，循环时间视最终目标产品的粒度而定，产品粒度要求越高，循环时间越长。

为了提高研磨效率，研磨介质8采用颗粒直径为的氧化锆，而挡板2上的溢料口3的孔径是1mm，随着研磨量的增加，部分氧化锆会有所磨损，直径会随之减小，当氧化锆的直径小于1mm时就会随着物料一起溢出，这样就会污染物料。

如图2所示，本实用新型的湿法研磨机是在挡板2上的每个溢料口3上均设置一个网孔大小为20目～30目(0.5mm～0.85mm)的不锈钢筛网4，不锈钢筛网4通过螺栓固定在挡板2上。

当物料通过挡板2上的溢料口3后，还需再通过一层孔径更小的不锈钢筛网4，进行二次过滤，防止细小的氧化锆随物料一起溢出，这样既保证了湿磨机的研磨效率，又避免了物料被氧化锆污染。而且不锈钢筛网4加大了物料通过面积，并不会影响物料的通过速度。由于不锈钢筛网4是通过螺栓固定在挡板2上，方便对其定期清理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。