[实用新型]电器设备吊装支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电器设备吊装支架，具体地说是110kV变电所室内气体绝缘封闭式组合电器设备的吊装支架，属于机械设备起重技术领域。

背景技术

在已有技术中，110kV室内变电所大多为标准化设计，因此，110kV高压室场地尺寸都较统一，在施工过程中气体绝缘封闭式组合电器设备的吊装是一个难点。因为安装气体绝缘封闭式组合电器的室内空间较小，且大多不装设吊装行车，同时气体绝缘封闭式组合电器设备体积大、高度高，因此，给设备的吊装带来了较大的困难和危险。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种电器设备吊装支架，该电器设备吊装支架高度可调，可自由移动，可拆卸。

按照本实用新型提供的技术方案，电器设备吊装支架包括万向轮、左支撑板、右支撑板、左支腿、右支腿、主横梁、左滑轮机构、右滑轮机构和手动葫芦。所述万向轮位于左支撑板和右支撑底部，左支腿位于左支撑板上表面，右支腿位于右支撑板上表面；所述左滑轮机构位于左支腿顶端，右滑轮机构位于右支腿顶端；所述主横梁左端和左支腿顶部连接，右端和右支腿顶部连接；所述手动葫芦位于主横梁中间位置。

所述万向轮共有八个，对称分布在左支撑板和右支撑板上。所述支左撑板由四根方钢连接组成。

所述左支腿包括第一左支腿和第二左支腿，第一左支腿和第二左支腿通过三根连接杆连接，左支腿采用方钢制成。

所述第一左支腿包括上段、中段和下段，上段、中段和下段之间通过螺栓连接。

所述右支腿和左支腿分别采用方钢制成。所述主横梁采用16#工字钢制成。所述左支腿和右支腿两侧分别设有斜撑杆，斜撑杆采用方钢制成。

所述左滑轮机构包括左滑轮和左滑轮支架，右滑轮机构和左滑轮机构相同。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；支架的高度可以随设备不同的高度进行调节，移动灵活，适用范围更加广泛；支架可拆卸，方便携带。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型主要包括万向轮1、左支撑板2、右支撑板3、左支腿4、右支腿5、主横梁6、左滑轮机构7、右滑轮机构8和手动葫芦9。所述万向轮1位于并连接在左支撑板2和右支撑3底部，左支腿4位于并连接在左支撑板2上表面，右支腿5位于并连接在右支撑板3上表面；所述左滑轮机构7位于并连接在左支腿4顶端，右滑轮机构8位于并连接在右支腿5顶端；所述主横梁6左端和左支腿4顶部连接，右端和右支腿5顶部连接；所述手动葫芦9位于并连接在主横梁6中间位置。

所述支左撑板2由四根80x80x8的方钢连接组成，右支撑板3和左支撑板2相同；所述万向轮1共有八个，对称分布在左支撑板2和右支撑板3上；所述左支腿4包括第一左支腿10和第二左支腿11，第一左支腿10和第二左支腿11通过三根连接杆12连接；第一左支腿10包括上段10-1、中段10-2和下段10-3，上段10-1、中段10-2和下段10-3之间通过螺栓连接，第二左支腿11和第一左支腿10相同；所述右支腿5和左支腿4相同；所述左支腿4和右支腿5采用80x80x8的方钢制造；所述连接杆12采用60x60x6的方钢制造；所述主横梁6采用16#工字钢制造；所述左支腿4和右支腿5两侧还设有斜撑杆13；所述斜撑杆13采用60x60x6的方钢制造。所述左滑轮机构7包括左滑轮和左滑轮支架，右滑轮机构8和左滑轮机构7相同。

本实用新型的工作过程：

本实用新型工作前先进行组装工作，左支腿4和右支腿5完成组装后通过位于顶部的左滑轮机构7和右滑轮机构8将主横梁6吊到左支腿4和右支腿5的顶部，然后将主横梁6连接在上面。在工作时，通过主横梁6上的手动葫芦9将气体绝缘封闭式组合电器设备吊到需要的高度，然后通过移动电器设备吊装支架实现气体绝缘封闭式组合电器设备的转运，将气体绝缘封闭式组合电器设备转运到安装位置后，通过下降手动葫芦上的拉索将气体绝缘封闭式组合电器设备安装到位。