[实用新型]高速旋转轴的防液体渗漏密封结构

说明书

技术领域

       本实用新型属于光学冷加工设备技术领域，具体涉及一种高速旋转轴的防水（或冷却液）渗漏密封结构。 

背景技术

国内外先进的光学冷加工设备中，高速旋转轴的防水（或冷却液）渗漏密封结构多采用橡胶防水碗或金属防水碗密封，当高速旋转轴开始工作时，需要有对应的大量液体喷射在旋转轴上端部，液体沿高速旋转的防水碗流入水槽内，在对设备使用客户的长期跟踪后，发现防水效果不理想的主要原因有：a）防水碗拆装次数及防水碗橡胶老化；b）金属防水碗密封的液体渗透严重，加工精度和安装要求比较高。解决以上问题所遇到的困难：a）解决一次防水渗透的牢固性、永久性、经济性；b）增加二次渗透防水的功能。 

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，防液体渗漏效果好，使用寿命长的高速旋转轴的防液体渗漏密封结构。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：该高速旋转轴的防液体渗漏密封结构，具有固定设置在旋转轴凸台外侧的金属防水碗，旋转轴上套装有固定轴套，其特征在于：所述金属防水碗下表面设有与凸台配合的密封圈沟槽，O型橡胶密封圈卡装在密封圈沟槽内，金属防水碗与固定轴套之间设有防水盖，金属防水碗的内侧设有水槽。 

所述防水盖具有分别伸入凸台和固定轴套内的环形凸起，凸台和固定轴套上具有与环形凸起相配合的凹槽，从而形成二次微量防水渗漏结构。 

所述金属防水碗的表面具有法兰处理的表面，起防锈的作用。 

采用上述技术方案的有益效果：该高速旋转轴的防液体渗漏密封结构，具有金属防水碗，当高速旋转轴开始工作时，需要有对应的大量液体喷射在旋转轴上端部，液体沿高速旋转的防水碗流入水槽内（水槽下部有出水口）。因为金属防水碗下有压紧的O型密封圈，所以液体不可能从螺纹联接处向下渗漏。金属防水碗内设有套装在旋转轴上的防水盖，防水盖与凸台、固定轴套为凹凸沟槽配合，形成二次微量防水渗漏结构，保证液体不会下渗进入轴承腔内，从而保证了高速旋转轴的连续工作。金属防水碗作相应的表面处理，起防锈的作用。上述结构的密封结构先后共投入的三个批次高速旋转轴： 

第一批，12套旋转轴，转速2700~2900转/分 ；

第二批，35套旋转轴，转速2800~2900转/分 ；

第三批，56套旋转轴，转速1800~3000转/分 ；

通过对三个批次高速旋转轴的防水渗透实验，发现共有3个轴有渗水现象（其中第一批次1个；第二批次2个）。

原因分析：在使用过程中，冲刷设备时水量过大造成；属非正常使用造成。解决办法：注意在冲刷设备时控制水量即可。由此可见，本实用新型结构结构简单，高速旋转轴的防液体渗漏效果好，使用寿命长，可应用于各种光学冷加工设备的高速旋转轴上。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细的说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示的高速旋转轴的防液体渗漏密封结构，旋转轴1上具有凸台7，金属防水碗3固定设置在凸台7外侧的旋转轴1上，旋转轴1上套装有固定轴套6，所述金属防水碗3的表面具有法兰处理的表面，起防锈的作用，金属防水碗下表面设有与凸台7配合的密封圈沟槽，O型橡胶密封圈2卡装在密封圈沟槽内，O型橡胶密封圈2与凸台7的压紧面具有一定的粗糙度。金属防水碗3与固定轴套6之间设有防水盖4，所述防水盖4与凸台7、固定轴套6的为凹凸沟槽配合，即防水盖4具有分别伸入凸台7和固定轴套6内的环形凸起，凸台7和固定轴套6上具有与环形凸起相配合的凹槽，从而形成二次微量防水渗漏结构。金属防水碗3的内侧设有水槽5。当高速旋转轴开始工作时，需要有对应的大量液体喷射在旋转轴上端部，液体沿高速旋转的防水碗流入水槽内（水槽下部有出水口）。因为金属防水碗下有压紧的O型密封圈，所以液体不可能从螺纹联接处向下渗漏，另外还有二次微量防水渗漏结构，保证液体不会下渗进入轴承腔内，从而保证了高速旋转轴的连续工作。