[实用新型]一种二硫化碳生产中的冷却水循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却水循环系统，更具体地说，本实用新型涉及一种二硫化碳生产中的冷却水循环系统。 

背景技术

二硫化碳制造生产以前使用的冷却水全部是采用内部清水，每天的消耗量大约有1800吨，由于无循环装置及环保压力不大，基本上未重复使用长期排入污水厂，对水资源的浪费特别大，且造成一定的环境污染。 

二硫化碳制备工艺由原料硫磺和原料天然气反应制备粗品CS₂的，硫磺经熔化、过滤、沉清再通过计量泵从加热炉盘管顶部投料，同时经增压后的天然气经计量后分三点进料从盘管中部投料，液硫气化后与天然气混合从盘管底部导入反应器进行CH₄+2S₂ CS₂+2H₂S反应转化，反应器出口的过程气（过量S₂、CS₂、H₂S等）经硫磺冷凝器冷却，再导入捕硫器，冷凝后的过量液硫经捕硫器导入受硫器、再通过闪蒸导入闪蒸器、尾气进行CS₂回收，液硫利用蒸汽压送至熔锅；捕硫器中过程气部份（CS₂、H₂S等）依次导入CS₂清水冷凝器、CS₂一级盐水冷凝器、CS₂二级盐水冷凝器、冷凝后为95%以上浓度的酸气经系统压力调节器（表压3.8～4公斤/厘米²）再导入克劳斯工序回收硫磺；冷凝后CS₂经相变捕集后，液体CS₂收集在CS₂清水冷凝器底部后，然后导入CS₂闪蒸器、液体粗品CS₂和尾气分别进入计量桶和烟道焚烧，粗品CS₂经精馏工序出CS₂精制产品。 

     现有的冷却水系统匀采用清水，但清水没有二次或多次重复使用，其主在原因在于，二次水温高，不能满足生产工艺需求，清水用量大，不利于当前的环保形势，同对成本也偏高。 

国家知识产权局在1994年4月13日公开了一项名称为“二硫化碳制备工艺”的发明专利，其提供了一种二硫化碳制备工艺，其特征是将烧碱加入碱循环槽(1)内并加水稀释，然后从塔底送入精制塔(3)，通过精制塔(3)与碱循环槽(1)中循环进行，在精制塔(3)中加热，当碱液温度高于二硫化碳沸点时，将粗品二硫化碳在精制塔(3)底部均匀投入，纯净的二硫化碳气体从精制塔(3)顶部流出，经冷凝器 (4)冷凝后即成产品。本发明投资少、设备小、操作简便、质量稳定可靠，各项质量指标可达到国家标准，还可达到特级产品的质量水平。 

但是上述二硫化碳的工艺中，冷却水没有采用循环方式反复利用，造成了很大的浪费，增加了生产成本，也因为频繁排放废水，对环境造成了污染。 

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述二硫化碳生产中，没有采用循环冷却水，或者现有的循环冷却水系统循环路线过于单一，不适于二硫化碳的生产的问题，提供了一种适用于二硫化碳生产的冷却水循环系统，达到同时供给粗制水冷器和精制水冷器的目的，且能够循环使用，节约成本，降低废水排放，保护了环境。 

一种二硫化碳生产中的冷却水循环系统，包括冷凝器、冷却水循环池、冷却水喷洒池以及粗制水冷器，所述的冷凝器与冷却水循环池连接，冷却水循环池又与冷却水喷洒池连接，其特征在于：所述的冷却水喷洒池通过循环泵分出两路循环回路，一路与粗制冷却水喷洒池连接，粗制冷却水喷洒池又通过循环泵与粗制水冷器的进水口连接，粗制水冷器的出水口与冷却水喷洒池连接，形成封闭循环回路；另一路与精制水冷器的进水口连接，精制水冷器的出水口又与冷却水喷洒池连接，形成封闭循环回路。 

本实用新型还包括冷却水储存池，所述的冷却水储存池设置在冷却水喷洒池与粗制冷却水喷洒池之间，分别与冷却水喷洒池和粗制冷却水喷洒池相连接。 

上述冷却水储存池与冷却水喷洒池一体成型，中间设置带有出水孔的挡板。 

本实用新型所述的冷却水储存池还通过循环泵连接冷凝器，与冷凝器、冷却水循环池以及冷却水喷洒池形成封闭循环回路。 

本实用新型所述的冷凝器为列管式氨冷凝器。 

本实用新型带来的有益技术效果：