[实用新型]一种电磁感应加热电热锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁感应加热电热锅。

背景技术

目前现有电磁感应加热电热锅，普遍存在温升高的问题，密绕或半疏绕结构存在短路、烧机安全隐患；且一般采用铜线圈盘结构，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁感应加热电热锅，可以有效解决现有电磁感应加热电热锅，普遍存在温升高，密绕或半疏绕结构存在短路、烧机安全隐患的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电磁感应加热电热锅，包括锅体、锅盖和线圈盘，线圈盘的底部设有底部绕线槽，线圈盘的侧面设有侧面绕线槽，线圈盘的底部连接有隔离架，隔离架上设有中间绕线槽，隔离架上还设有过线部，线圈绕制在底部绕线槽后，穿过过线部再绕制在中间绕线槽上。

进一步，隔离架与底部绕线槽对应，覆盖在底部绕线槽的外部。

进一步，线圈在底部绕线槽和中间绕线槽上的绕制方向相同。

进一步，中间绕线槽包括周向上相互间隔的至少两个中间绕线部，相邻两中间绕线部之间的间隔形成径向的散热槽。

进一步，中间绕线部均匀分布在隔离架上，形成均匀分布的散热槽。

优选的，中间绕线部呈扇环状。

进一步，隔离架上设有凸耳，线圈盘的底部设有与凸耳对应的锁扣，锁扣穿入凸耳中扣住连接后，实现隔离架与线圈盘的固定连接。

进一步，隔离架上设有第一锁扣，线圈盘的底部设有与第一锁扣的朝向相向的第二锁扣，第二锁扣与第一锁扣连接后，实现隔离架与线圈盘的固定连接。

进一步，隔离架上设有内螺纹通孔，线圈盘的底部设有与内螺纹通孔对应的内螺纹连接柱，采用螺钉依次穿过内螺纹通孔和内螺纹连接柱后，实现隔离架与线圈盘的固定连接。

进一步，线圈盘连接有至少两个磁条部，磁条部包括底部磁条和侧面磁条，底部磁条与隔离架对应，侧面磁条与侧面绕线槽对应，底部磁条和侧面磁条通过磁条架固定连接在线圈盘上，分别覆盖在隔离架和侧面绕线槽外部。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

解决了线圈导电性能较差，温升高，密绕或半疏绕结构存在短路、烧机的安全隐患，线圈盘底部采用两层绕线方式，可以在绕线面积有限的情况下，增加线圈数量，从而满足电感量等方面的性能要求；可以适当增大线圈直径，从而增大载流面积，减小线圈因大电流而产生的自身发热量，有助于降低线圈的温升，避免因温升太高产生的短路、烧机等危险；同时由于增大了载流面积，可以采用导电性能较差的铝线代替铜线，大大降低成本。本实用新型结构简单、安全可靠、绕线工艺简便、成本低，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种电磁感应加热电热锅中线圈盘和隔离架的分解示意图；

图2为本实用新型中隔离架的背向结构示意图；

图3为图1中的I处结构放大示意图；

图4为本实用新型中线圈盘、隔离架和磁条连接配合的结构示意图；

图5为图4的轴截面示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种电磁感应加热电热锅，包括锅体、锅盖和线圈盘1，线圈盘1的底部设有底部绕线槽11，线圈盘1的侧面设有侧面绕线槽12，线圈盘1的底部连接有隔离架2，隔离架2上设有中间绕线槽21，如图5中所示，隔离架2上的中间绕线槽21与底部绕线槽11对应，中间绕线槽21覆盖在底部绕线槽11的外部，形成上下两层的布局。如图1中所述，隔离架2上还设有过线部22，线圈绕制在底部绕线槽11后，穿过过线部22再绕制在中间绕线槽21上，线圈在底部绕线槽11和中间绕线槽21上的绕制方向相同。该过线部22为线圈在底部绕线槽11绕制完成后穿入中间绕线槽21时用，过线部22形状可以为图1中所示的通孔状，另外本领域技术人员容易知晓其也可以为一侧开口的槽状等能够实现过线作用的各种简单变化的形状；过线部22位置可以在图1中所示的隔离架2的内侧，另外本领域技术人员容易知晓其也可以在隔离架2的外侧等能够实现过线作用的各个简单变化的位置；即过线部22的形状和位置并不局限于图1中所示的实施例。