[实用新型]具有挥发份处理结构的焙烧炉

说明书

技术领域

    本实用新型涉及炭素制品焙烧的技术领域，特别是涉及一种具有挥发份处理结构的焙烧炉。 

背景技术

现有炭素制品的焙烧是采用隧道窑式焙烧炉焙烧。这种炭素制品的焙烧装置主要存在以下缺陷：在焙烧过程中有部分沥青挥发分没有燃烧，特别是在低温带没燃烧的沥青挥发分更多，这些未被焚烧的沥青挥发分—部分随尾气进入大气中，严重污染环境，另一部分冷凝后积存在排烟管和风机上，必须定期进行清理才能保证正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种具有挥发份处理结构的焙烧炉。

本实用新型的技术方案是：一种具有挥发份处理结构的焙烧炉，该炉包括若干个纵横排列的长方形炉室，所述的炉室之间的侧壁为火道墙，炉室的两端部设有端墙，所述的端墙内设有挥发份闸门连通相邻的炉室，所述的火道墙的上部至少设有进火孔、挥发份孔、排烟孔，其中进火孔、排烟孔与外部连通并设有进火孔盖和排烟孔盖，所述的挥发份孔为多方向孔，其侧向孔与窑室连通，竖向孔向下与火道墙内部连通，并在竖向孔内设有挥发份孔盖，在挥发份孔上部设有操作孔，该操作孔上部设有操作孔盖，所述的火道墙在窑室的两端处设有火道闸门。

所述的进火孔、挥发份孔、排烟孔按照火行方向依次排列。

所述的挥发份侧向孔横向连通相连的窑室。

所述的火道墙内设有上、下两排导流隔条，上下两排导流隔条互相交错布置，所述的上部导流隔条的上端部与夹层的上端之间有间隙，所述的下部导流隔条的下端部与夹层的下端之间有间隙。

本实用新型的有益效果

该实用新型的焙烧炉彻底解决了沥青挥发份的污染问题，能够将其彻底燃烧掉，在解决污染的同时也节约了燃料，降低了能耗，可谓一举两得。

窑室之间通过挥发份侧向孔连通，能够使挥发份回流和燃烧时再各个窑室均匀分配，对各个窑室内的温度均匀性有一定作用。

附图说明

图1为该具有挥发份处理结构的焙烧炉的去盖后的俯视结构示意图；

图2为图1中的A-A剖面结构示意图；

图3为图1中的B-B剖面结构示意图；

图4为图1中的C-C剖面逆时针旋转90度后的结构示意图；

图5为图1中的D-D和E-E剖面逆时针旋转90度后的结构示意图； 

图中1.窑室、2.挥发份闸门、3.进火孔、4.挥发份孔、5.火道墙、6.排烟孔、7.火道闸门、8.焙烧物料、9.操作孔、10.炉盖，其中4-1.挥发份侧向孔、4-2.挥发份竖向孔、6-1.排烟孔盖、9-1.操作孔盖。 

图中实箭头表示挥发份走向，虚箭头表示火走向。

具体实施方式

实施例：参见图1-图5，图中种具有挥发份处理结构的焙烧炉，该炉包括若干个纵横排列的长方形炉室，所述的炉室之间的侧壁为火道墙，炉室的两端部设有端墙，所述的端墙内设有挥发份闸门连通相邻的炉室，所述的火道墙的上部至少设有进火孔、挥发份孔、排烟孔，其中进火孔、排烟孔与外部连通并设有进火孔盖和排烟孔盖，所述的挥发份孔为多方向孔，其侧向孔与窑室连通，竖向孔向下与火道墙内部连通，并在竖向孔内设有挥发份孔盖，在挥发份孔上部设有操作孔，该操作孔上部设有操作孔盖，所述的火道墙在窑室的两端处设有火道闸门。所述的进火孔、挥发份孔、排烟孔按照火行方向依次排列。所述的挥发份侧向孔横向连通相连的窑室。所述的火道墙内设有上、下两排导流隔条，上下两排导流隔条互相交错布置，所述的上部导流隔条的上端部与夹层的上端之间有间隙，所述的下部导流隔条的下端部与夹层的下端之间有间隙。

该焙烧炉运行情况如下：

如图2所示，首先去除高温段的近火孔孔盖，并提起高温段和预热段之间窑室之间的挥发份闸门，高温段和预热段之间的火道闸门，将预热段的排烟孔盖去除并连接至烟囱，将高温段的操作孔盖提起，将挥发份孔内的挥发份孔盖去除后，再封闭住操作孔盖。

此时将燃气火头插入火道墙内，高温段对窑室内的物料进行焙烧，高温段燃烧的废热气向前曲折行进，并对前部的物料进行预热烘烤，前部预热段的物料烘烤的到达一定温度时，就会产生沥青挥发份气体，这部分气体产生后由于高温段火道墙内负压的作用，会沿着窑室顶部从预热段向高温段移动，并通过高温段的挥发份侧向孔、挥发份竖向孔进入的高温段火道内，与火道内的明火接触后燃烧掉。至此完成了挥发份的燃烧过程。