[实用新型]精密型不锈钢管冲孔组合多用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工精密不锈钢管用的组合模具。 

背景技术

在加工精密型不锈钢管时，传统方法是采用台钻、手扒机加工，存在生产效率低，加工成本高，设备占地用空间大的缺点。 

实用新型内容

本实用新型提供一种精密型不锈钢管冲孔组合多用模具，本实用新型解决了现有技术加工精密型不锈钢管存在的生产效率低，加工成本高，设备占地用空间大的问题。 

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：精密型不锈钢管冲孔组合多用模具，由定位销1、上模2、右滑轮轴承调节块3、定位支架固定板4、定位板5、第一引导钢条6、第二引导钢条7、螺杆8、左螺丝调节块9、下模模芯10、中模模芯11和下模底座12构成； 

下模底座12是长条矩形结构，下模底座12上面安装有下模模芯10,下模模芯10上安装中模模芯11，中模模芯11上设置有上模2，上模2的左右两侧分别设置有右滑轮轴承调节块3和左螺丝调节块9，右滑轮轴承调节块3和左螺丝调节块9安装于下模模芯10上； 

上模2的前后侧各设置有一个定位支架固定板4，两个定位支 架固定板4通过螺杆8安装于下模底座12上；定位支架固定板4上安装有定位板5，定位板5上设置有定位销1； 

在下模底座12上还安装有第一引导钢条6和第二引导钢条7。 

本实用新型具有精度高，占用空间小，加工自动化程度高，节省人力，降低成本，提高效率等优点。比起传统台钻，手扒机等有着无法估量的经济效益。在不锈钢管加工中不需要划线，不需消耗电力，不要开孔器，即可加工生产，而且加工的管面效果无毛边，不变形。本套组合模具成本低，加工产品规格多样，可以实现一模多用，解决了目前市场上一模一用的缺点，填补了市场上一模多用的空白，使用户可以降低成本，提高效率，节省占用空间。 

附图说明

图1是本实用侧视图； 

图2是图1的俯视图。 

图中符号说明：1.定位销，2.上模，3.右滑轮轴承调节块，4.定位支架固定板，5.定位板，6.第一引导钢条，7.第二引导钢条，8.螺杆，9.左螺丝调节块，10.下模模芯，11.中模模芯，12.下模底座。 

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。 

如图1-2所示，精密型不锈钢管冲孔组合多用模具，由定位销1、上模2、右滑轮轴承调节块3、定位支架固定板4、定位板5、第一引导钢条6、第二引导钢条7、螺杆8、左螺丝调节块9、下模模芯10、中模模芯11和下模底座12构成； 

下模底座12是长条矩形结构，下模底座12上面安装有下模模芯10,下模模芯10上安装中模模芯11，中模模芯11上设置有上模2，上模2的左右两侧分别设置有右滑轮轴承调节块3和左螺丝调节块9，右滑轮轴承调节块3和左螺丝调节块9安装于下模模芯10上； 

上模2的前后侧各设置有一个定位支架固定板4，两个定位支架固定板4通过螺杆8安装于下模底座12上；定位支架固定板4上安装有定位板5，定位板5上设置有定位销1； 

在下模底座12上还安装有第一引导钢条6和第二引导钢条7。 

本实用新型是一种具有不需用耗电，不用划线，不用开孔器，管面不变形，无毛边，精密度高，最高冲孔长度可达6米长的组合多用模具。 

本模具可分为上模，中模，下模等三部分。上模模芯可以由多个尺寸不同的冲头(上模)组成，冲头是用合金钢材质加工而成，具有高耐磨性 高抗压强度，高耐腐性等优点。中模由合金钢模芯及3米长，1.2厘米*0.8厘米的钢条组成。合金钢模芯可由不同尺寸规格来定，尺寸从1厘米---5厘米的方管及扁管，模芯上再用线切割开2----6个不同尺寸的锥度孔包括圆孔、方孔、菱孔、梅花孔或异形孔，模芯长15厘米-----20厘米，开孔后的模芯两边上面分别开挖一条5毫米深1厘米宽的槽，以方便最小冲孔距离达到2厘米左右。下模由1.2厘米厚的铁板底座，3米长2厘米*1.2厘米的钢条，合金钢模芯，左右滑轮，前后定位装置等组成，下模模芯的开孔规格与中模模芯的开孔规格一样。 

本实用新型部件分别说明如下： 

1.定位销：起定位作用，使用起来不要划线，最小定位距离可达 2厘米，插在定位板上。 

2.上模（冲头）：采用高耐磨性、高抗压强度的合金钢材质加工而成。规格可分为直径0.1厘米--2.8厘米的圆孔、方孔、梅花孔等异形孔，固定在冲床的模孔中。