[实用新型]一种固定网板的网框

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷技术领域，尤其是一种固定网板的网框的设计。

背景技术

掩模板的应用越来越广泛，其在SMT过程中也占据着重要的地位，通常固定掩模板的网框为金属网框，其能较好的承受绷紧的网板或丝网对其施加的拉力，传统的网框结构如图1所示，其与丝网胶接的一面为光滑型平面。

结合图1所示，固定网板的网框1表面光滑，直接采用胶水将绷紧的丝网固定在网框1上，当胶水与网框间的附着力不足以与绷紧的丝网对胶水的拉力持恒时，网框1上的胶水会发生脱落的现象，从而导致产品无法正常使用。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种固定网板的网框，可以有效的增强网框与胶水间的结合力，减少网板在印刷时的脱胶率。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种固定网板的网框，所述网框为矩形框，在所述网框的一面刻有凹槽，所述凹槽用于增强丝网与网框之间的结合力作用。

作为上述技术方案的优选，所述凹槽构成的整体图形为形貌规则图形。

作为上述技术方案的优选，所述形貌规则图形为对称图形。

作为上述技术方案的优选，所述对称图形包括若干组直线形或弧形。

作为上述技术方案的优选，所述每组直线形凹槽或弧形凹槽中相邻的两凹槽间间距相等或以预定的规律排布。

作为上述技术方案的优选，所述网框刻有凹槽的一面通过胶水与丝网连接。

（三）有益效果

上述技术方案所提供的一种固定网板的网框，所述网框为矩形框，在所述网框的一面刻有凹槽，所述凹槽用于增强丝网与网框之间的结合力作用。由于网框上凹槽的特殊结构设计，增强网框与胶水间的结合力，同时使得绷紧在网框上的丝网对固定丝网的胶水剪应力分散较为均匀，避免局部胶水受力不一致，减少网板在印刷时的脱胶率。

附图说明

图1是现有技术中网框的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的固定网板的网框的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的固定网板的网框与丝网固定后的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2提供的固定网板的网框的结构示意图；

其中，1：网框；21：直线凹槽；31：弧线凹槽；30：同心圆；40：凹槽胶水粘贴部分；41：网框；42：丝网；43：掩模板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

结合图2及图3所示，其为本实用新型实施例提供的一种固定网板的网框，网框为矩形框，在网框的一面刻有凹槽，凹槽用于增强丝网与网框之间的结合力作用。由于网框上凹槽的特殊结构设计，增强网框与胶水间的结合力，同时使得绷紧在网框上的丝网对固定丝网的胶水剪应力分散较为均匀，避免局部胶水受力不一致，减少网板在印刷时的脱胶率。

优选的凹槽构成的整体图形为形貌规则图形。当然也可以选择一些不规则形状的图形，只要便于加工，并且可以增加胶水的附着力均可用于本实施例。

优选的形貌规则图形为对称图形，如中心对称或成直线对称。对称图形包括若干组直线形或弧形。

本实施例中是直线凹槽21，该直线凹槽21的整体图形成中心对称，如图2中所示，整体图形为规则的成中心对称的矩形。每组直线形凹槽21之间的间距相等排布。当然相邻两凹槽间间距也可以以预定的规律排布，如等差数列排列等。

结合图3所示，网框刻有凹槽的一面通过胶水与丝网连接。网框刻有凹槽的一面通过胶水与丝网连接，由于凹槽的作用，胶水可以更牢固的将丝网42固定在网框41上。如图中所示，凹槽胶水粘贴部分40将掩模板43固定。

实施例2

与上述网框不同之处在于，如图4所示，为网框上凹槽的另一种形态，弧线凹槽31整体图形由若干组同心圆30在网框表面留下的弧线段构成，图中所示圆30为同心圆组中一个示例。该同心圆仅为示例，也可以如为椭圆形或其他弧线型的凹槽。

由以上实施例可以看出，本实用新型实施例提供了一种固定网板的网框，网框为矩形框，在网框的一面刻有凹槽，凹槽用于增强丝网与网框之间的结合力作用。由于网框上凹槽的特殊结构设计，增强网框与胶水间的结合力，同时使得绷紧在网框上的丝网对固定丝网的胶水剪应力分散较为均匀，避免局部胶水受力不一致，减少网板在印刷时的脱胶率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。