[实用新型]板料自动成型机有效
申请号: | 201220007223.7 | 申请日: | 2012-01-10 |
公开(公告)号: | CN202498355U | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 李朝平 | 申请(专利权)人: | 东莞市嘉龙皮革机械有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 曹玉平 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 板料 自动 成型 | ||
技术领域:
本实用新型涉及加工设备技术领域,尤其涉及一种板料自动成型机。
背景技术:
目前,板料一般都是由国标钢卷材料制成,钢卷材料经过放料、校平、冲剪、收料形成板料。但是在现有的板料成型过程中,各个工序是分别在不同的设备上进行,生产时间长,生产效率低,无法实现大规模的工业化生产。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够全自动生产板料、加工效率高的板料自动成型机。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
板料自动成型机,它按送料工序流程由前至后依次包括有将卷料放卷的开卷装置、校平装置、冲剪装置、输送装置、垛料架,校平装置与冲剪装置之间设有过料坑。
所述开卷装置上设有压料辊。
所述开卷装置下方设有小车地坑。
所述开卷装置与校平装置之间设有过料架。
所述校平装置的输出端和冲剪装置的输入端分别设有活动过料板。
所述输送装置为输送带。
所述垛料架底部连接有升降机构。
所述垛料架输出端设有拍料架。
本实用新型有益效果在于:本实用新型按送料工序流程由前至后依次包括有将卷料放卷的开卷装置、校平装置、冲剪装置、输送装置、垛料架,校平装置与冲剪装置之间设有过料坑,钢卷材料由开卷装置放卷后,经过校平装置校平,再由冲剪装置将原料自动切断成所需长度的板料,然后板料通过输送装置输送到垛料架进行收料,本实用新型能够按照不同尺寸需求将国标钢卷材料自动切断成不同尺寸长度的各种板料,自动完成放料-校平-精确下料长度-冲剪-成型整个工序流程,可通过触摸屏操作并由PLC程序控制实现全自动化工作,本实用新型布局合理,结构紧凑,加工精度高,能有效地缩短生产时间,提高了生产效率,可形成自动生产流水线,能够广泛应用于板料、冷作产品的制作加工。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,见图1所示,板料自动成型机按送料工序流程由前至后依次包括有将卷料放卷的开卷装置1、用于支撑原料的过料架9、校平装置2、液压冲剪装置3、输送装置4、垛料架5、拍料架12,校平装置2与冲剪装置3之间设有过料坑6。
开卷装置1上设有压料辊7,使得开卷装置1放料平稳。开卷装置1下方设有小车地坑8,供小车通过,方便运料。
校平装置2的输出端和冲剪装置3的输入端分别设有活动过料板10。
输送装置4为输送带,输送平稳、方便。垛料架5底部连接有升降机构11,方便成品板料叠放在一起。
本实用新型工作时,钢卷材料由开卷装置1放卷后,经过校平装置2校平,再由冲剪装置3将原料自动切断成所需长度的板料,然后板料通过输送装置4输送到垛料架5进行收料,本实用新型能够按照不同尺寸需求将国标钢卷材料自动切断成不同尺寸长度的各种板料,自动完成放料-校平-精确下料长度-冲剪-成型整个工序流程,可通过触摸屏操作并由PLC程序控制实现全自动化工作,本实用新型布局合理,结构紧凑,加工精度高,能有效地缩短生产时间,提高了生产效率,可形成自动生产流水线,能够广泛应用于板料、冷作产品的制作加工。
当然,以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东莞市嘉龙皮革机械有限公司,未经东莞市嘉龙皮革机械有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201220007223.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。