[实用新型]一种自控打钉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制鞋用打钉装置，尤其涉及一种自控打钉装置。 

背景技术

目前，鞋体的鞋中底需用枪钉加强其坚固性，在制作鞋中底打钉的工序中，往往是通过人工提着钉枪，靠手指板动气压板机进行打钉工作，由于钉枪有一定的重量，很容易使工人们的手产生疲劳，存在工作量大、工作环境差和工作效率低等缺点。手持钉枪工作不精确定位钉位会产生偏差而导致生产废品的增加和存在操作的安全隐患。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用简单、方便，能降低工作强度、提高工作效率的一种自控打钉装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型的一种自控打钉装置，包括操作台、钉枪和支架，其所述的钉枪通过支架固定在操作台上、钉枪的枪口垂直向下，支架上还定位有可上下复位的拨叉，拨叉包括相连动的上拨杆和下拨杆，上拨杆与钉枪的扣板连接，下拨杆的底面设置于与钉枪的枪口相对的下侧部。 

上述的拨叉为水平悬臂设置，内端通过定位轴与支架铰接、自由外端设置为上拨杆和下拨杆。 

上述的支架包括支柱和上端的水平悬臂，所述钉枪固定在水平悬臂自由端部。 

上述的上拨杆和下拨杆呈水平设置，内端连体连接并通过定位轴与支架支柱铰接。 

上述的拨叉为垂直设置，其上端与支架连接，自由下端部依次设置上拨杆和下拨杆。 

上述的上拨杆和下拨杆分别为水平悬臂设置，上拨杆自由外端连接钉枪的扣板，下拨杆设置于与钉枪的枪口相对的下侧部。 

上述的下拨杆底面至钉枪的枪口垂直距离和扣动钉枪的扣板垂直距离相适应。 

上述的钉枪为气动钉枪。 

本实用新型采用上述结构后，通过支架把钉枪固定在操作台上、其枪口垂直向下，支架和钉枪之间设置的可上下复位的拨叉，当鞋体向上顶拨叉时连动拨动扣板进行打钉，固定的 枪口可以精确定位钉位，工作时钉枪接通气压，工人只要拿着鞋底在下拨杆的下表面往上顶，上层拨叉连动扣动钉枪的扣板，鞋钉从枪口直接打入鞋中底中。 

本实用新型具有结构简单、使用简单方便的结构特点，实现降低劳动强度、提高了生产效率和降低了生产成本等优点。特别适用于鞋体的鞋中底需用枪钉加强其坚固性，在制作鞋中底打钉的工序中使用。 

附图说明

下面将结合附图中的具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明，以便更清楚直观地理解其发明实质，但不构成对本实用新型的任何限制。 

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的左视结构示意图； 

图3为本实用新型拨叉处的结构示意图。 

图中：1为操作台，2为钉枪，21为枪口，22为扣板，3为支架，31为支柱，32为水平悬臂，4为拨叉，41为上拨杆，42为下拨杆。 

具体实施方式

如图1～3所示，一种自控打钉装置，包括操作台1、钉枪2和支架3，其所述的钉枪2通过支架3固定在操作台1上、钉枪2的枪口垂直向下，支架3上还定位有可上下复位的拨叉4，拨叉4包括相连动的上拨杆41和下拨杆42，上拨杆41与钉枪2的扣板连接，下拨杆设置于与钉枪的枪口相对的下侧部。 

拨叉4为水平悬臂设置，内端通过定位轴与支架3铰接、自由外端设置为上拨杆41和下拨杆42。 

支架3包括支柱31和上端的水平悬臂32，所述钉枪2固定在水平悬臂32自由端部。 

上拨杆41和下拨杆42呈水平设置，内端连体连接并通过定位轴与支架3支柱31铰接。 

拨叉4为垂直设置，其上端与支架连接，自由下端部依次设置上拨杆41和下拨杆42。 

上拨杆41和下拨杆42分别为水平悬臂设置，上拨杆41自由外端连接钉枪2的扣板，下拨杆设置于与钉枪的枪口相对的下侧部。 

下拨杆42与钉枪的枪口垂直距离和扣动钉枪2的扣板22垂直距离相适应。 

钉枪2为气动钉枪。 

本实用新型在具体使用时，钉枪2接通气压，工人只要拿着鞋底在下拨杆42的下表面往 上顶，上拨叉41连动扣动钉枪的扣板22，鞋钉从枪口直接打入鞋中底中。 

综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，如拨叉4可以是垂直升降杆结构可上下复位定位在支架3上，垂直升降杆结构为在钉枪2内侧的支架上设定位套管座，拨叉4上端定位在套管中可作上下复位运动，上拨杆41和下拨杆42固定在下侧相应位置便可，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。