[实用新型]一种用于重质颗粒悬浮液的供液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供液装置，尤其涉及一种用于重质颗粒悬浮液的供液装置。 

背景技术

工业生产中的某些产品需要在表面进行涂膜，涂膜前先配制涂层液，配制好的涂层液经供液管路供给至涂覆设备喷涂或刷涂至产品表面。通常，涂液的配置在配液槽完成，后经供液泵、供液阀等设备依次串接成的供液管路将涂液供给至涂层机，当系统中设计有回流管路时，剩余涂液可回流至配液槽中。 

上述供液装置适用于液相涂液或有少量轻质颗粒悬浮的涂液，其结构简单，维护方便，成本较低。但当用于重质颗粒悬浮涂液的供液时，其就存在以下问题： 

1.重质颗粒具有较强团聚性和沉降性，循环过程中易发生粉体聚集、沉淀成块进而导致供液装置的管路堵塞； 

2.当阀门、泵组、过滤装置等部件发生故障需要停机维修时，涂液无法连续供给，造成产品漏涂，重质粉体颗粒在停止流动循环后加速沉淀，造成大面积管路瘫痪； 

3.系统中设计有回流管路时，回流管路和供液管路的流量不一致，将造成储液槽液位过高或过低，过高时发生涂液溢出浪费，过低时供液量不足，造成产品漏涂；

4.无法有效对涂覆前的重质颗粒涂液进行净化过滤处理，重质颗粒聚集成块后涂覆至产品表面造成表面质量缺陷。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于重质颗粒悬浮液的供液装置，其应当 能够保证重质颗粒悬浮液供液的连续性和稳定性，防止供液管路发生堵塞，将出现漏涂的可能性降至最低。 

根据上述发明目的，本实用新型提出了一种用于重质颗粒悬浮液的供液装置，其包括一配液槽和一供液槽，所述供液槽与一涂层机连接，此外所述供液装置还包括： 

一中继槽，其与所述配液槽连接，所述中继槽的上部设有一液位平衡口，所述供液槽的上部也设有一对应的液位平衡口，一液位平衡管道，连接于所述两液位平衡口之间； 

至少一套过滤管路，连接于所述中继槽与供液槽之间，所述各套过滤管路上均设有一过滤装置、一泵体和一阀体； 

一供液总管，其一端与所述供液槽的底端连接，所述供液总管上设有一第一供液阀； 

一第一供液支管和一第二供液支管，两供液支管的一端分别与所述供液总管的另一端连接，两供液支管的另一端分别与所述涂层机的入口端连接，所述第一供液支管上设有一供液泵，所述第二供液支管上设有一第二供液阀和另一供液泵； 

一中继槽供液管，其一端与所述中继槽的底端连接，其另一端在所述第二供液阀的后方(沿供液方向)与所述第二供液支管连接，所述中继槽供液管上设有一第三供液阀； 

一第一回流管，其连接于所述涂层机的出口端与所述中继槽之间。 

在上述用于重质颗粒悬浮液的供液装置中，所述各过滤管路、第一供液支管和第二供液支管上还分别各设有一流量计，所述各流量计用于监控各管路中的涂液流量。 

所述用于重质颗粒悬浮液的供液装置还包括另一配液槽，其与所述中继槽连接，作为备用的配液槽。 

所述用于重质颗粒悬浮液的供液装置还包括一第二回流管，其一端在近涂层机入口端处与所述第一供液支管连接，其另一端与所述第一回流管连接，所述第二回流管上设有一回流阀。该第二回流管的作用是，当在机组设备故障停机时，第一供液支管输送的涂液能通过第二回流管直接回流至中继槽进行循环，从而保证了停机状态下涂液的流动性，避免了涂液过快沉淀。 

在上述用于重质颗粒悬浮液的供液装置，所述各泵体和供液泵均为隔膜泵。隔膜泵采用压缩空气为动力源，可以保证涂液不受污染，尤其适应于具有高粘度的重质颗粒悬浮液的抽吸，其冲程无级调节，泵送量可精确调节。 

在上述用于重质颗粒悬浮液的供液装置中，所述液位平衡管道内设有一筛网以及一单向阀，所述单向阀阻止重质颗粒悬浮液从供液槽经液位平衡管道流至中继槽。 

在上述用于重质颗粒悬浮液的供液装置中，所述过滤管路为两套，所述两套过滤管路并列设置，其中一套为主管路，另外一套为备用过滤管路。 

在本技术方案中，在配液槽内配置完成的涂液并不直接流入供液槽，而是进入中继槽，由于中继槽与供液槽之间串接有过滤管路，故中继槽中的涂液经过滤装置滤除杂质和团聚物后才进入供液槽，保证涂液全部经过了筛分净化。此外，本技术方案中的供液管路为也涉及为双管路，其中第一供液支管为主管路，第二供液支管为备用管路，从而保证了涂液的稳定供给和生产的连续性。考虑到异常情况造成中继槽和供液槽的液位失衡，本技术方案还在中继槽和供液槽之间设置了液位平衡管道。