[实用新型]旋转电机的顺极式转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转电机，具体是一种旋转电机的顺极式转子。 

背景技术

现有技术中，周向磁化埋入式永磁电机每极磁通由两块永磁体并联提供，有效地提高了定、转子中间气隙中的磁通密度，进而增加了电机的输出，如图1所示；然而其底部永磁体利用率低，漏磁丰富，转轴往往需要不锈钢材料，或者采用隔磁铜套，如图2所示，成本很高，影响了这种结构转子的应用。 

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种设计简单、结构合理、制造成本低、磁体漏磁现象低、磁体利用率高的旋转电机的顺极式转子，以克服现有技术中的不足之处。 

按此目的设计的一种旋转电机的顺极式转子，包括由转轴和层叠铁芯构成的转子，层叠铁芯内设置有沿转轴的轴线旋转、且相对该轴线沿转子周向磁化的数个第一永磁极部，其结构特征是层叠铁芯内还设置有沿转轴的轴线旋转、且相对该轴线沿转子径向磁化的数个第二永磁极部，所述第二永磁极部数量为第一永磁极部数量的1/2。 

所述相邻第一永磁极部的极性相反，第二永磁极部的极性全部相同。第二永磁极部的极性与转子相对的极性相同。 

所述第一永磁极部通过第一永磁体槽埋置于层叠铁芯中，第二永磁极部通过第二永磁体槽埋置于层叠铁芯中。 

所述第二永磁极部通过第二永磁体槽埋置于层叠铁芯的内层或外层。 

本实用新型在层叠铁芯上设有周向磁化的数个第一永磁极部和径向磁化的数个第二永磁极部，后者数量为前者的1/2，相邻第一永磁极部磁极部的极性相反，第二永磁极部的极性全部相同，其结构简单合理，可降低磁体漏磁现象，提高磁体利用率低，解决转轴需用不锈钢材料、或隔磁铜套的问题，有效降低制作成本。 

附图说明

图1为现有技术一埋入式永磁电机转子的结构示意图。 

图2为现有技术又一埋入式永磁电机转子的结构示意图。 

图3为本实用新型一实施例的立体图。 

图4为本实用新型又一实施例的主视图。 

图5为本实用新型再一实施例的主视图。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。 

第一实施例 

参见图3，本旋转电机的顺极式转子，包括由转轴3和层叠铁芯2构成的转子，层叠铁芯2内设置有沿转轴3的轴线旋转、且相对该轴线沿转子周向磁化的数个第一永磁极部5a，其层叠铁芯2内还设置有沿转轴3的轴线旋转、且相对该轴线沿转子径向磁化的数个第二永磁极部5b，所述第二永磁极部5b数量为第一永磁极部5a数量的1/2。 

本实施例中，该转子为10极转子，第一永磁极部5a共10条，相邻每组第一永磁极部5a的极性相反，第二永磁极部5b的极性全部相同。第二永磁极部5b的极性与转子相对的极性相同，如图所示，即同为N极。 

第一永磁极部5a通过第一永磁体槽4a埋置于层叠铁芯2中，第二永磁极部5b通过第二永磁体槽4b埋置于层叠铁芯2中。第二永磁体槽4b与第二永磁极部5b的两端存在空隙，第二永磁极部5b通过第二永磁体槽4b埋置于层叠铁芯2的内层，即第一永磁极部5a埋置于于层叠铁芯2的外层。 

第二实施例 

参见图4，本旋转电机的顺极式转子，与第一实施例的主要区别在于第二永磁体槽（图中无标号）与第二永磁极部5b相当，不存在空隙。其他未述部分，同第一实施例，不再重复。 

第三实施例 

参见图5，本旋转电机的顺极式转子，与第一实施例的主要区别在于所述第二永磁极部5b通过第二永磁体槽4b埋置于层叠铁芯2的外层，即第一永磁极部5a埋置于于层叠铁芯2的内层。其他未述部分，同第一实施例，不再重复。