[实用新型]移动式薯类淀粉加工机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及薯类淀粉加工设备，具体讲本实用新型提供了一种小型化可移动的薯类淀粉加工机组。

背景技术

我国薯类淀粉加工行业只有大型的淀粉厂能够实现原料连续加工，淀粉连续精制洗涤从而获得高品质的薯类淀粉。但是这样的厂型原料加工量为10t/h～30t/h，能耗量大，投资也大，然而原料的产地多为山区(比如马铃薯种植区域为甘肃，青海，四川，贵州，云南)，种植分散，运输不便，往往加工3天左右需要停5～8天来收购原料，使得薯类淀粉加工厂的加工周期大大缩短，严重制约了淀粉行业的发展。传统小型加工机组虽然可以分散加工，但是工艺落后，都采用沉淀池多次沉淀的方法来获得湿淀粉，品质比较低，设备笨重，不便于移动。随着高油价时代的到来，原料的运输成本大大提高，严峻的形式迫使大型厂的经营者开始考虑如何将设备小型化，自动化，还要让设备移动起来，尽可能的深入的原料的产地，从而降低成本，延长加工周期。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种移动式薯类淀粉加工机组，处理量为1～3t/h，解决小型淀粉厂不能连续化，淀粉品质差，水耗大，劳动强度高及大型厂设备不能分解就近加工的问题。

本实用新型的技术方案为(如图1～11)：所述移动式薯类淀粉加工机组，包括支架(1001)，固定在支架上层的专用粉碎机(3002)，专用真空吸滤机(3010)和专用输送绞龙(3001)，固定在支架内部横梁上的专用旋流器组(3005)，专用圆筛(3003)和专用细渣筛(3006)，以及去除泥沙的专用除砂器(3009)，输送物料的淀粉离心泵(3008)和清水离心泵(3013)，缓存物料粗浆桶(3004)和净浆桶(3007)，清水罐(3012)，电控柜(3014)，支架下部可以转向的支撑轮(1005)，支架四周的盖板(1002)与门板(1003)以及爬梯(1004)。所述支架(1001)由方钢焊接而成的矩形框架，上部铺有花纹板，下部有可以360度转向的承重轮(1005)，四周框架间由盖板和活动门板封闭，框架一侧焊有爬梯(1004)，同时框架内部由方钢焊接而成的小矩形框架，将支架内部空间分成上下两部分。

所述移动式薯类淀粉加工机组，支架(1001)的上层安装有专用输送绞龙(3001)，专用粉碎机(3001)，专用真空吸滤机(3010)，支架(1001)内部空间的上层安装有专用圆筛(3003)和专用细渣筛(3006)，专用除砂器(3009)，支架的底层安装有电控柜(3014)，清水罐(3012)，输送物料的淀粉离心泵(3008)和清水离心泵(3013)，缓存物料粗浆桶(3004)和净浆桶(3007)，专用旋流器组(3005)。

所述专用输送绞龙通过绞龙底部的滑道和滑动组件固定在支架上，该组件可以帮助专用输送绞龙实现水平移动和绕着滑动组件固定轴转动。所述滑动组件，由焊接在绞龙底部的滑道(2001)，底板(2003)，两个固定在底板上的滚动托滚(2002)，两个固定在底板上定位挡板(2004)，一个焊接在底板背面的滑动套管(2007)，穿在滑动套管(2007)中间的通过两块支撑板(2005)和支架焊接一起的轴(2006)组成。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、解决了传统小型淀粉设备淀粉不能连续精制洗涤的问题，提高了淀粉品质，减少用水量，达到节水目的。

2、实现了小型淀粉加工机组整机移动，大大延伸了加工半径，降低了原料运输的成本。

3、体积紧凑，动耗小，机动性强，提高了淀粉加工机组的户外适应性。

附图说明

图1移动式薯类淀粉加工机组主视图

1001(支架)1002(盖板)1003(门板)1004(爬梯)1005(支撑轮)2000(滑道和滑动组件系统)3001(专用输送绞龙)3002(专用粉碎机)3010(专用真空吸滤机)3012(清水罐)

图2移动式薯类淀粉加工机组俯视图

1001(支架)1004(爬梯)3001(专用输送绞龙)3002(专用粉碎机)3010(专用真空吸滤机)3012(清水罐)

图3移动式薯类淀粉加工机组右视图

1001(支架)1002(盖板)1003(门板)1005(支撑轮)2000(滑道和滑动组件系统)3001(专用输送绞龙)3002(专用粉碎机)3010(专用真空吸滤机)3012(清水罐)

图4移动式薯类淀粉加工机组结构示意图