[实用新型]一种控制跳接头的压光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压光机，尤其涉及一种控制跳接头的压光机。

背景技术

压光机是利用热媒或电将金属辊加热，使其具有一定的温度；再利用传动装置，使布在对压的金属辊与尼龙套间通过，在一定压力的作用下，赋予布面一定的光泽与平整感，使布的组织不再有明显的凹凸感。金属辊上的热量传递给尼龙套，由于尼龙套属于较软的材质，若一匹布与一匹布的接头处压在尼龙套上，会在尼龙套上留下接头印；接头印再压到布上，造成布面接头印。故在一匹布与一匹布的接头经过尼龙套与金属辊时，金属辊与尼龙套须打开，待接头经过后再闭合（跳接头）。因如此操作使接头前后压不到光，造成布面光泽不一，布面异常增多。

传统的跳接头过程是：在布头控制器设定金属辊与尼龙套打开和闭合的长度，一般在9到2一个单位（注：一个单位为9.8公分）。压光机上接头检测器检测到有接头时，将信号传递给可编程控制器，尼龙套下液压缸泄压，液压缸下降；接头跳过后，可编程控制器下达指令给液压缸，液压缸上升。尼龙套与金属辊闭合，从而实现自动跳接头。但此种方法跳接头存在2个缺陷：1、是跳接头长度单位设定太长，尼龙套与金属辊打开时间太长。2、跳接头时压力恢复需要3-4秒，布的速度越快，未压到光的布越多，次级布则越多。传统方法理论上每个接头要降3米，实际至成检降级5-6米。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述的技术问题，提供了一种控制跳接头的压光机，通过减少降级损耗，从而达到提升A级品的目的，大大的提高了生产效率。

本实用新型的内容是：一种控制跳接头的压光机，控制跳接头的压光机，包括机架，在机架的下方设置有扩布罗拉，在所述扩布罗拉的出布侧水平方向的正下方设置有尼龙罗拉，所述尼龙罗拉包括尼龙套，在所述尼龙罗拉的正上端设置有主动罗拉，所述主动罗拉包括金属辊，在所述尼龙罗拉的出布侧的水平位置设置有三叉罗拉，在所述三叉罗拉的正下方设置有出布罗拉，在所述三叉罗拉与出布罗拉之间设置有接头检测器，其特征在于，还包括与所述接头检测器连接的继电器，所述继电器使压光机在跳接头时自动减速。

进一步地，还包括与所述接头检测器连接有对应的接头控制器，所述接头控制器设定是尼龙套与金属辊打开设定为小于等于13mm，尼龙套与金属辊闭合为小于等于18mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是基于压光机跳接头时金属辊与尼龙套打开时间过长，导致未压光部分长度较长，造成损失过大。现通过调节压光机跳接头长度及加装继电器，减少降级损耗，从而达到提升A级品的目的。该技术可广泛应用于染整压光面料生产领域。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

 以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

 参照图1所示，包括机架100，在机架100的下方设置有扩布罗拉11，在扩布罗拉11的出布侧水平方向的正下方设置有尼龙罗拉12，尼龙罗拉12包括尼龙套121，在尼龙罗拉12的正上端设置有主动罗拉13，主动罗拉包括金属辊131，在尼龙罗拉12的出布侧的水平位置设置有三叉罗拉14，在所述三叉罗拉14的正下方设置有出布罗拉16，在所述三叉罗拉14与出布罗拉16之间设置有接头检测器15，与所述接头检测器15连接的继电器，所述继电器使压光机在跳接头时自动减速，与所述接头检测器15连接有对应的接头控制器，所述接头控制器设定是尼龙套121与金属辊131打开设定为小于等于13mm，尼龙套121与金属辊131闭合为小于等于18mm，设定长度使得布头损耗的长度减少，从而达到减少次级的目的。

继续参照图1所示，安装了继电器后，当接头检测器15检测到接头时，将信号传递给可编程控制器，可编程控制器再将信号传递给变频器，机台速度下降。当金属辊131与尼龙套121闭合时，再恢复正常速度。

 以上所述具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型，而且任何可以对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型专利的保护范围内。