[实用新型]一种真空采血管脱盖离心机的适配器

说明书

技术领域

本实用新型属于实验室用离心机配件，具体涉及一种真空采血管脱盖离心机的适配器。

背景技术   

医疗机构普遍用真空采血管来采血和分离血液成分。血液处理完后，必须将真空采血管的管盖从管体脱开。由于各医疗机构特别是大型医院每天使用真空采血管的量非常大，分离真空采血管管盖的工作量也较大。真空采血管的脱盖除了用人工外，也有利用带脱盖功能的离心机或专用的脱盖机进行脱盖。目前各家医院、血液中心使用的真空采血管由不同厂商生产，种类繁多、标准不统一。使用市面上普通的自动脱盖离心机分离脱盖，脱盖率取决于管盖内的胶塞和管盖之间的结合力，结合好的采血管脱盖率达到100%，结合不好的脱盖率低于50%，由于胶塞和管盖之间的结合不好，在离心时胶塞受到离心力的作用会与管盖分离。因此，这类离心机对真空采血管的适用性较差。如使用专用的脱盖机脱盖，虽可以保证脱盖率，但成本昂贵，不能离心和脱盖一次性完成，效率偏低，增加感染风险。

实用新型内容  

本实用新型的目的在于提供一种适应性好，脱盖效率高的真空采血管脱盖离心机的适配器。

实现本实用新型目的的技术方案是：真空采血管脱盖离心机的适配器包括一本体，本体上设有若干通孔，通孔由分别与真空采血管的管盖和管体相适应的大、小孔径的两段组成，本体上位于通孔的小孔径段处设有一与通孔垂直的插槽，插槽内设有一卡板，插槽底部设有弹性部件与卡板配合；所述卡板上设有与所述通孔上的小孔径段相适应的穿孔。

所述本体由上板和下板通过螺钉装配组合而成，所述插槽位于上板和下板之间，所述卡板上设有腰形孔与所述螺钉配合。

所述卡板上的穿孔由大、小不同的两个圆孔相叠构成，其中大圆孔的直径大于真空采血管的管体，小圆孔的直径略大于或等于采血管管体。

本适配器由于在本体中设有带弹性的卡板，在离心机工作时可以脱去适配器上所有真空采血管的管盖，脱盖效率高，而且可以适用于不同品牌的采血管，适用性好。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的卡板示意图。

图3是本实用新型的使用状态示意图。

图4是本实用新型的另一种结构示意图。

图5是图4的俯视图。

图6是图4中的卡板示意图。

图7是图4的分解图。

具体实施方式

实施例1

见图1—3，真空采血管脱盖离心机的适配器包括一本1，本体1上设有若干通孔，通孔由分别与真空采血管的管盖b和管体a相适应的大、小孔径的两段2、3组成，本体1上位于通孔的小孔径段3处设有一与通孔垂直的插槽，插槽内设有一卡板5，插槽底部设有弹性部件4与卡板配合，弹性部件4采用弹簧（也可采用弹片）；所述卡板5上设有与所述通孔上的小孔径段3相适应的穿孔6。

本实用新型装在离心机上使用，使用状态见图3。

放置采血管：用力按住卡板5，使卡板5向弹性部件4一端移动，当卡板上的穿孔6与本体上的通孔对应时，将真空采血管插入本体上的通孔，管盖b位于通孔的大孔径段2中，管体a穿过通孔的小孔径段3；所有的采血管放置完毕后，松开卡板5，卡板5在弹性部件4的作用力下，挡卡板5向反方向移动，直到采血管的管体a限制其移动，此时，卡板5卡紧采血管管体a。

 脱盖过程：离心机启动后，采血管受到很大的离心力；因管体a底部没有支撑，管体a在离心力作用下与管盖b分离，管体a位置落到卡板5以下，卡板5不再作用管体a；此时管盖b同样受到离心力，因被通孔的小孔径段3阻挡，其位置不发生变化，管体a与管盖b分离；当管体a沿箭头方向移动到其管口脱离卡板5的作用位置时，卡板5在弹性部件4的作用下将卡在管盖b内胶塞的塞杆c1上；当部分管盖b内的胶塞在离心力作用下，与管盖b脱离，这时胶塞的塞头c将被卡板5上穿孔6的孔壁601卡住而不能继续下落，实现脱盖。

实施例2

见图4—7，本实施例中，所述本体1由上板101和下板102通过螺钉7装配组合而成，所述容纳卡板5的插槽位于上板101和下板102之间，所述卡板5上设有腰形孔8与所述螺钉7配合起到对卡板5在移动时的限位作用；卡板5上的穿孔6由大、小不同的两个圆孔602、603相叠构成，其中大圆孔602的直径大于真空采血管的管体a，小圆孔603的直径略大于或等于采血管管体a，弹性部件4采用橡胶块。