[实用新型]一种隐框窄腔双层幕墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单元式外通风双层幕墙，特别是一种隐框窄腔双层幕墙。

背景技术

双层幕墙由内外两层幕墙和中间的热通道组成，按气流组织形式来分，有内通风双层幕墙和外通风双层幕墙。按热通道的宽度来分，有宽腔式双层幕墙和窄腔式双层幕墙，宽度在400mm以上的为宽腔式，宽度在200~300mm的为窄腔式。宽腔式双层幕墙一般内外两层幕墙分别与主体结构连接，构造复杂，且占用建筑面积大，安装时分开两层施工，工序多，施工周期长。窄腔式双层幕墙一般采用单元式构造，内外两层幕墙复合成一个单元板块，占用建筑面积少，现场施工速度快，但单元板块构造较为复杂，且一般采取在外清洁方式，在风雨天气，幕墙清洁将不能进行。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种隐框窄腔双层幕墙,该隐框窄腔双层幕墙在普通单元幕墙的基础上，通过加设内层幕墙，既达到窄腔式双层幕墙的效果，又使得幕墙构造简单，并且可以与普通单元幕墙组合使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种隐框窄腔双层幕墙，包括若干连接的幕墙单元，幕墙单元包括幕墙龙骨及外层玻璃面框，幕墙龙骨与外层玻璃面框间通过第一铰链连接，外层玻璃面框内设有外层玻璃面板，其特征在于:所述幕墙龙骨上设有内层玻璃面框，且该内层玻璃面框与该幕墙龙骨间通过第二铰链连接，该内层玻璃面框内设有内层玻璃面板，所述外层玻璃面板与内层玻璃面框间设有热通道，所述幕墙单元顶部设有与热通道相通的出风口；所述幕墙单元底部设有与热通道相通的入风口。

所述出风口及入风口内分别设有通风百叶。

所述入风口内侧设置有通风器。

所述热通道内设有电动遮阳百叶。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在普通单元幕墙的基础上，通过加设内层幕墙，既达到窄腔式双层幕墙的效果，又使得幕墙构造简单，并且可以与普通单元幕墙组合使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型玻璃位置的水平节点截面图；

图2是本实用新型出风口位置的水平节点截面图；

图3是本实用新型入风口位置的水平节点截面图；

图4是本实用新型出风口位置的竖向节点截面图；

图5是本实用新型热通道竖向节点截面图；

图6是本实用新型入风口位置的竖向节点截面图；

图7是本实用新型单元整体的竖向截面图。

具体实施方式

参照图1至图7，本实用新型公开了一种隐框窄腔双层幕墙，包括若干连接的幕墙单元，幕墙单元包括幕墙龙骨1及外层玻璃面框2，幕墙龙骨1与外层玻璃面框2间通过第一铰链3连接，外层玻璃面框2内设有外层玻璃面板4，幕墙龙骨1上设有内层玻璃面框5，且该内层玻璃面框5与该幕墙龙骨1间通过第二铰链6连接，该内层玻璃面框5内设有内层玻璃面板7，所述外层玻璃面板4与内层玻璃面框5间设有热通道8，所述幕墙单元顶部设有与热通道8相通的出风口9；所述幕墙单元底部设有与热通道8相通的入风口10。

如图所示，出风口9及入风口10内分别设有通风百叶11；为了加快空气流通，辅助起到调节温度的作用，入风口内侧设置通风器12，通风器12上设有开关执手14；热通道8内设有电动遮阳百叶13。另外，本实用新型的防水密封构造与普通单元幕墙完全一致，可与普通单元幕墙组合使用。

本实用新型的构造原理：外层玻璃面板4和幕墙龙骨1构成普通单元幕墙系统，在此基础上，在室内侧增加内层玻璃，中间形成热通道8，在热通道8内安装有电动遮阳百叶13。在单元板块顶部，外层设置通风百叶11，作为热气流的出风口9。在单元板块底部，外层设置通风百叶11，作为热气流的入风口，热通道8内的空气受到阳光照射后气温升高，在热通道8内往上流动，并从顶部出风口9排出，而底部入风口则有室外空气补充，如此热气流带走幕墙热量，从而降低了室内空调负荷。

外层玻璃与框架采用第一铰链3连接，可以往外打开。内层玻璃与框架采用第二铰链6连接，可以往内打开；在正常使用时，内外层均为关闭。当需要清洁热通道8时，风雨天气可以在室内打开内层玻璃，在内侧进行清洁；在室内有结构柱或隔墙位置，也可以在室外打开外层玻璃，在外侧进行清洁。

在单元板块底部入风口内侧，设置可开启的通风器12。当室内需要通风时，不必打开内层玻璃，只需打开通风器12，即可与室外进行换气。

上述只是对本实用新型的一些优选实施例进行了图示和描述，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。