[实用新型]一种非晶合金剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种非晶合金制造设备，特别是一种非晶合金的剪切装置。

背景技术

金属在熔化后，内部原子处于活跃状态，一但金属开始冷却，原子就会随着温度的下降而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来，形成晶体。如果冷却过程很快，原子还来不及重新排列就被凝固住了，由此就产生了非晶态合金，制备非晶态合金采用的正是一种快速凝固的工艺，非晶合金铁芯变压器是用新型导磁材料——非晶合金制作铁芯而成的变压器，它比硅钢片作铁芯变压器的空载损耗下降80%左右，空载电流下降约85%，是目前节能效果较理想的配电变压器，但是由于非晶合金硬度很高，用常规工具是难以剪切的，而以往的剪切装置剪切量都比较大，从而大大增加了整体生产的工作时间，降低生产效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种非晶合金的剪切装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

    一种非晶合金剪切装置，包括机架，机架一侧设置有上料台，机架上横向设置有滚轮传送装置，所述滚轮传送装置由若干滚轮及控制其运动的驱动装置组成，滚轮在驱动装置的作用下实现同步运转，其特征在于：所述位于机架中部的滚轮两侧对称设置有两切刀，所述切刀与滚轮之间形成一夹角α，所述两切刀通过气缸带动其周期性切割，两切刀在控制机构的带动下实现一先一后的间隔性切割运动；

作为上述方案的改进，所述的切刀由气缸带动，气缸两侧设置有供切刀上下运动的滑动轨道副机构，所述滑动轨道副机构安装在机架上；

进一步，所述30°≤α≤60°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用气缸带动切刀对非晶合金材料进行切割，气缸传动具有较强的冲击力能够方便的将硬度较大的非晶合金切断，而且气缸使用的介质为气体，安全环保而且使用时不会产生污渍，能够保持工作台的整洁，两切刀在控制机构的带动下实现一先一后的间隔性周期切割运动大大提高了生产效率，节约生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意简图；

图2是本实用新型的切刀的结构示意简图；

图3是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

    参照图1~3，一种非晶合金剪切装置，包括机架1，机架1一侧设置有上料台，机架1上横向设置有滚轮传送装置2，所述滚轮传送装置2由若干滚轮及控制其运动的驱动装置组成，滚轮在驱动装置的作用下实现同步运转，其特征在于：所述位于机架1中部的滚轮两侧对称设置有两切刀3，所述切刀3与滚轮之间形成一夹角α，所述30°≤α≤60°，α等于铁芯首尾端面与其纵向之间的夹角，所述两切刀3通过气缸4带动其周期性切割，两切刀3在控制机构的带动下实现一先一后的间隔性切割运动。

    所述的切刀3由气缸4带动，气缸4两侧设置有供切刀上下运动的滑动轨道副机构5，所述滑动轨道副机构5安装在机架1上，导轨副能够确保切刀3运动的轨迹，防止切刀3发生偏移。

本实用新型通过采用气缸4带动切刀3对非晶合金材料进行切割，气缸传动具有较强的冲击力能够方便的将硬度较大的非晶合金切断，而且气缸使用的介质为气体，安全环保而且使用时不会产生污渍，能够保持工作台的整洁，两切刀3在控制机构的带动下实现一先一后的间隔性周期切割运动大大提高了生产效率，节约生产成本。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。