[实用新型]高压三通球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种高压三通球阀。 

背景技术

在石油、化工、食品、轻工等行业，由于具体工况的特殊要求，通常需要对管道内的中、高压管流体的方向切换，一般都采用两台二通阀连锁切换，由于各种不确定因素，使两台阀门切换不能同步，管路产生震动，致使水泵等设备带有很大的安全隐患，无法实现快速运行，从而严重影响了生产效率和浪费能源。 

发明内容

本实用新型提供了一种高压三通球阀，改变球芯与管道相对角度即可实现三条管路的流向切换，彻底解决了高压流体连续生产过程中的切换问题，在各行业中有广泛应用，特别适用于管道内的中、高压管流体方向的同步切换。 

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决： 

高压三通球阀，在阀体内设有球芯和阀杆，球芯设在阀体内的中心位置，球芯内部设有流道，阀杆固定在球芯上方，球芯下方设有阀套，阀杆上设有填料和压板，阀杆上端穿过阀盖与驱动装置连接。 

作为优选，球芯和阀体之间有座密封圈和阀座，阀座上设有碟形弹簧。 

作为优选，球芯内部设有三条流道，三条流道在同一平面，阀杆与三条流道所在平面垂直，三条流道包括第一流道、第二流道和第三流道，第一流道和第三流道在一条直线上，第二流道与第一流道和第三流道组成的直线垂直，三条流道有一个共同交点。 

作为优选，驱动装置为气活塞式气缸。 

作为优选，填料有三层，从上到下为上填料、中填料和下填料。 

作为优选，阀套和阀体之间通过螺栓固定，阀体外侧有螺丝固定。 

本实用新型具有以下特点： 

1.  阀体采用法兰式同平面等径三流道设计，改变球芯与管道相对角度即可实现三条管路的流向切换。

2.  固定式球体，球芯流道有T型和L型两种，阀座带用碟形弹簧自动预紧及双密封圈密封，自清洗式密封面，球体密封面采用喷涂镍基合金硬化处理，阀座使用高强度的PEEK材料，完全消除了高压流体切换方向时的强烈冲刷，使用压力可达16MPa。 

3.  整机具有切换平稳、操作力矩小、使用寿命长等特点。由于采用单台三通阀控制，一个动作即可完成介质流向的平稳切换，彻底解决了高压流体连续生产过程中的切换问题，保证了高压水泵连续不停机工作，实际运行证明，比早期的老系统至少节能30%以上。 

附图说明

图1为本实用新型所述的高压三通球阀的实施例的结构示意图； 

图2为本实用新型所述的三条流道相通状态的俯视示意图；

图3为本实用新型所述的其中两条流道相通状态的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至3与实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

实施例

高压三通球阀，如图1所示：在阀体12内设有球芯6和阀杆17，球芯6设在阀体12内的中心位置，球芯6内部设有流道，阀杆17固定在球芯6上方，球芯6下方设有阀套5，阀杆17上设有填料21和压板24，阀杆17上端穿过阀盖25与驱动装置连接，驱动装置为气活塞式气缸。球芯6和阀体12之间有座密封圈7和阀座10，阀座10上设有碟形弹簧8。填料21有三层，从上到下为上填料、中填料和下填料。阀套5和阀体12之间通过螺栓2固定，阀体12外侧有螺丝13固定。 

球芯6内部设有三条流道，三条流道在同一平面，阀杆17与三条流道所在平面垂直，三条流道包括第一流道14、第二流道15和第三流道16，第一流道14和第三流道16在一条直线上，第二流道15与第一流道14和第三流道16组成的直线垂直，三条流道有一个共同交点。第一流道14、第二流道15和第三流道16为等径的三条流道，旋转阀杆17可带动球芯6转动，球芯6内的流道也随之转动，转到如图2的位置时，三条流道均有流体流通，转到如图3的位置时，第一流道14闭合，流体在第二流道15和第三流道16之间流通，如此类推，可以轻松方便控制流道之间的切换，顺利完成介质流向的平稳切换，彻底解决了高压流体连续生产过程中的切换问题，保证了高压水泵连续不停机工作，实际运行证明，比早期的老系统至少节能30%以上。 

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。