[实用新型]大规格风电螺栓自动热锻控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风电螺栓，尤其涉及该风电螺栓自动热锻控制装置。

背景技术

风电螺栓在整个风力发电机组中起到非常关键的作用。其中用于塔架连接的塔架螺栓，由于其连接的塔架整体质量非常巨大，并且为多节拼接，因此，对于它的要求就更高。特别是螺栓的头杆交接部分，其质量对于螺栓的整体质量来说，是至关重要的。在螺栓头部热锻过程中，如果头部料坯在加热过程中加热时间过长、温度过高，会引起过烧现象；而加热时间太短、温度太低，则会造成未烧透现象。这些现象的产生，都有可能造成螺栓脱头或者表面脱碳，对螺栓的质量产生严重的后果。螺栓在安装过程中如果头部断裂，在整个螺栓行业来说，都是极为严重的质量事故。

目前，由于螺栓头部料坯加热大都采用中频加热，用肉眼目测温度，因此准确控制料坯的加热温度是非常困难的。水平高的操作工控制能力强一些，而水平低的操作工，对色差的判断能力比较弱，因此很难把握正确的温度范围。

为了能够提供高品质、高品位的螺栓，确保产品在红锻时能够避免产生这些由于温度引起的质量问题，有必要设计一种风电螺栓自动热锻控制装置

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种大规格风电螺栓自动热锻控制装置，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：中频加热机构和工件；所述的工件通过机器人的手爪放置在中频加热机构旁；在所述的机器人的手腕上安置一测温仪；所述的测温仪针对所述的工件；所述的测温仪连接一PLC。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能实时监控风电螺栓热锻温度，保证了风电螺栓质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

由图1可见：本实用新型包括：中频加热机构6和工件1；所述的工件1通过机器人4的手爪2放置在中频加热机构6旁；在所述的机器人4的手腕上安置一测温仪3；所述的测温仪3针对所述的工件1；所述的测温仪3连接一PLC5。

以生产工艺设定的热锻频率(节拍)为基础，根据生产过程中双色光纤在线测温仪所检测到的取料温度、成型后温度，由PLC判断是否欠烧或过烧。

在线测温仪固定安装在机器人手腕位置，瞄准工件加热后需要检测的工作位置，只要机器人抓到经感应加热后的工件，测温仪就可检测到工件的实时温度。

工件热锻取料温度欠烧，则提高中频感应加热设备的输出功率，缩短工件到达取料温度的时间。如果取料时间能满足生产流程的热锻频率(节拍)≯4次/min的条件，也可以适当延长下一次的取料时间，逐步调整优化到最佳取料温度。如果取料时间不能满足生产流程的热锻频率(节拍)≯4次/min的条件，则必须采用提高中频感应加热设备输出功率的方式调整锻压的取料温度。

工件热锻取料温度过烧，则降低中频感应加热设备的输出功率，延长工件到达取料温度的时间，或者适当缩短下一次的取料时间，逐步调整优化到最佳取料温度。

总之，只要中频感应加热设备的输出功率选择合适，机械手会根据实时检测的取料温度，对取料时间智能化地进行微调，以达到每次的取料温度接近一致，大大降低了肉眼目测温度所引起的视觉疲劳而产生的误差。