[实用新型]平板电视装配结构及平板电视机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子产品领域，具体而言，涉及一种平板电视装配结构及包含该平板电视装配结构的平板电视机。 

背景技术

近年来，电视机及显示设备所用的液晶屏均朝向窄边框方向发展，电视机及显示器整机结构方案同时在跟随这种趋势，以满足电视机等显示设备窄边框的外观效果、减少材料使用量，降低成本。在屏边框宽度一定的情况下，电视机边框宽度主要受制于屏与前壳的连接方式。 

目前业界使用的传统的连接方式，多为采用转接支架进行连接，前壳边框宽度很大，且因为转接支架数量众多，连接螺钉多，前壳磨具复杂，造成生产成本较高，且生产效率很低。 

同时由于采用螺纹紧固连接，前壳上要有螺钉柱及其相应结构，后壳上也需要考虑避让螺钉盘头的空间，因此整机前壳的宽度需要增加10mm以上的空间，这样使得电视机的边框很宽，不适应消费者对于窄边框电视机的需求。 

现有技术中，有采用压条进行转接安装的方案：前壳和显示屏通过压条上的折弯边进行卡接，压条背面设置有安装后壳的螺纹柱，后壳与显示屏通过螺纹紧固连接，同时后壳与前壳采用插接。这种方案仍然没有脱离支架(压条)的转接设计，增加了电视机装配零部件，提高生产成本，同时前壳和后壳的卡接一方面不便于前壳、后壳的模塑加工，增加模具开发成本，同时安装过程较为复杂，降低生产效率。 

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：采用压条(支架)转接的方式实现显示屏和前壳、后壳的固定，零部件成本高，增加了电视机的厚度和边框宽度，增大了电视机整机重量和生产成本；前壳和压条通过卡扣卡接、后壳和前壳进行插接，增加了前壳和后壳的加工难度，且装配复杂，降低生产效率；由于采用了压条结构使得电视机整机的边框很宽、不美观，不符合消费者对于极窄电视边框的需求。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种新型平板电视装配结构，可以省去传统平板电视中前壳和显示屏之间的转接支架、安装螺钉和卡扣结构，简化电视机的安装过程，节省电视机零部件成本，使得电视机的边框更窄。 

一方面，本实用新型提供了一种平板电视装配结构，包括前壳、显示屏和后壳，所述前壳通过自身弹性紧箍在所述显示屏的周边，所述显示屏和所述后壳紧固连接，所述前壳和所述后壳通过卡扣和卡槽的配合将所述显示屏压紧固定。 

上述方案中，优选地，上述方案中，优选地，所述前壳采用硅橡胶或热塑性聚氨酯弹性体材质制成。 

上述方案中，优选地，所述前壳为由前壳压边、前壳侧部和前壳背部组成的边框结构，所述前壳压边压在所述显示屏的正面边沿，所述前壳侧部紧箍在所述显示屏的侧部，所述前壳背部压紧在所述显示屏的背面周边并与所述后壳相配合。 

上述方案中，优选地，所述前壳的背面设置有所述卡槽，所述后壳设置有与所述卡槽相配合的卡扣。 

上述方案中，优选地，所述卡槽与所述前壳为一体模塑成型制成，所述卡扣和所述后壳为一体模塑成型制成。 

上述方案中，优选地，所述前壳的四个角处或所述前壳的四边设置有所述卡槽，所述后壳的四个角处或所述后壳的四边对应地设置有所述卡扣。 

上述方案中，优选地，所述后壳设置有所述卡槽，所述前壳的背面设置有与所述卡槽相配合的卡扣。 

上述方案中，优选地，所述卡槽与所述后壳为一体模塑成型制成，所述卡扣与所述前壳为一体模塑成型制成。 

上述方案中，优选地，所述后壳的四个角处或所述后壳的四边设置有所述卡槽，所述前壳的四个角处或所述前壳的四边对应地设置有所述卡扣。 

上述方案中，优选地，所述显示屏的背面设置有螺纹孔，所述后壳上设置有与所述螺纹孔相配合的安装孔，所述后壳和所述显示屏通过螺钉紧固连接。 

另一方面，本实用新型还提供了一种平板电视机，包括如上所述的平板电视装配结构。 

上述技术方案中提供的平板电视装配结构具有以下有益效果：本实用新型提供的平板电视装配结构利用前壳自身的弹性完成与显示屏的安装，前壳紧箍在显示屏的周边，省去了传统前壳和显示屏装配结构中的支架、螺钉、卡扣结构，节省电视机安装零部件，降低生产成 本，同时简化安装程序，提高生产率；显示屏和后壳之间通过螺钉紧固连接，后壳和前壳之间通过卡扣和卡槽的配合压紧固定，简化了前壳和后壳的连接螺钉，同时使得电视机更加美观，同时这种结构还使得电视机整机的边框变的更窄，更加符合消费者对于超窄边框平板电视的需求。