[实用新型]一种多元节能炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体说是一种炉子，更具体说是一种适用于多种燃料的节能炉。

背景技术

随之社会的进步，一方面人类对环境的要求越来越高，另一方面，随着生活水平的不断提高，人类对环境的破坏也越来越严重，为解决这个矛盾，人们开始对现有的生产及生活设备进行着不断地更新改造，本实用新型就是一种能适用多种燃料的节能炉具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用多种燃料，并且具有节能效果的炉具，具体方案如下：

一种多元节能炉，包括由炉体5、炉体上盖1构成的炉体外壳，炉体5上方设置排烟口70；由主燃烧炉体11、炉体内衬16所构成的燃烧室50；由外隔热筒体9、内隔热筒体10、隔热层8构成的保温层；在燃烧室50下部设置炉箅17、储灰仓18及出灰口15、进料口60，所述燃烧室50的上部设置曲线锥形聚火罩3，所述曲线锥形聚火罩3的上部设置分火灶头2，所述炉箅17下部设置双向环形风道19，所述双向环形风道19与进风口14连接，所述进风口14内设置进风调节阀门13，所述双向环形风道19内设置导风装置33与进风口14对应，所述双向环形风道19的上盖31设置出风口32，所述出风口32通过炉箅17与燃烧室50相通，所述炉体内衬16设置二次热风道7，所述二次热风道7的下端与双向环形风道19连通，所述二次热风道7内设置二次配风调节阀门12，所述进料口60设置在炉体5的侧上端，所述进料口60的出口端设置自动挡板；

所述出风口32与水平面的夹角a为40°-50°；

所述曲线锥形聚火罩3内设置曲线叶片4，所述叶片4呈曲线形。

所述分火灶头内设置曲线形通道；

为充分利用热能，所述炉体5的外侧设置冷水箱22，所述冷水箱内设置热水管21，所述热水管与设置在炉体内衬16内的换热器连接；

所述进风口14与炉体外侧风机51连接，所述炉体外侧风机51设有安全罩52；

本实用新型的优点是：适用于多种燃料，节能环保，热效率高，有很高的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为双向环形风道结构示意图；

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图1所示，本实用新型包括由炉体5、炉体上盖1构成的炉体外壳，炉体5上方设置排烟口70；由主燃烧炉体11、炉体内衬16所构成的燃烧室50；由外隔热筒体9、内隔热筒体10、隔热层8构成的保温层；在燃烧室50下部设置炉箅17、所述炉箅17通过炉箅托环设置在储灰仓18上部，所述储灰仓18与出灰口15连通，所述燃烧室50的上部设置曲线锥形聚火罩3，所述曲线锥形聚火罩3的上部设置分火灶头2，所述炉箅17下部设置双向环形风道19，所述双向环形风道19与进风口14连接，所述进风口14内设置进风调节阀门13，所述双向环形风道19内设置导风装置33与进风口14对应，所述双向环形风道19的上盖31设置出风口32，所述出风口32通过炉箅17与燃烧室50相通，所述炉体内衬16设置二次热风道7，所述二次热风道7的下端与双向环形风道19连通，所述二次热风道7内设置二次配风调节阀门12，所述进料口60设置在炉体5的侧上端；为防止热量顺进料口60流失，所述进料口60的出口端设置自动挡板；

所述出风口32与水平面的夹角a为40°-50°；

所述曲线锥形聚火罩3内设置曲线叶片4，所述叶片4呈曲线形；

所述分火灶头内设置曲线形通道；

为充分利用热能，所述炉体5的外侧设置冷水箱22，所述冷水箱内设置热水管21，所述热水管与设置在炉体内衬16内的换热器连接；

所述进风口14与炉体外侧风机51连接，所述炉体外侧风机51设有安全罩52。