[实用新型]一种真空助力器有效
申请号: | 201220009051.7 | 申请日: | 2012-01-10 |
公开(公告)号: | CN202389361U | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 戴伟;兰晓军 | 申请(专利权)人: | 瑞安市博欧汽配有限公司 |
主分类号: | B60T13/56 | 分类号: | B60T13/56;B60T13/567 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 张瑜生 |
地址: | 325200 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 助力器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种真空助力器。
背景技术
目前,现有的真空助力器一般包括有壳体、膜片、膜板、出力杆、入力杆、阀体以及阀体控制组件,出力杆与阀体联动配合,入力杆经阀体控制组件控制阀体滑移,进而带动出力杆滑移,膜片将壳体分隔成真空腔、大气腔,真空腔与发动机抽真空泵连接,膜板用于定位膜片,膜板与阀体联动配合,在真空腔与大气腔产生压力差时,膜板协助膜片带动阀体滑移给出力杆提供一定的推力。
但是,这种结构的真空助力器,壳体内依靠真空腔、大气腔产生的推力不够大,从而使得真空助力器的工作性能偏差。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种真空助力器,其推力大,从而大大提高了真空助力器的工作性能。
本实用新型的技术方案:一种真空助力器,包括有壳体、前膜片、前膜板、出力杆、入力杆、阀体以及阀体控制组件,出力杆与阀体联动配合,所述的前膜板与阀体联动配合,还包括有后膜片、后膜板、中间隔板,所述的中间隔板将壳体分隔成前腔、后腔,所述的前膜片设置在前腔内,所述的前膜片将前腔分隔成前真空腔、前大气腔,所述的后膜片将后腔分隔成后真空腔、后大气腔,所述的后膜板与阀体联动配合。
采用上述技术方案,在入力杆经阀体控制组件推动出力杆滑移时,所述的前真空腔、后真空腔分别与前大气腔、后大气腔之间产生压力差,此时,由所述的前膜板、后膜板分别协助前膜片、后膜片带动阀体滑移给出力杆提供一定的推力,这种结构的真空助力器,其推力大,从而大大提高了真空助力器的工作性能。
本实用新型的进一步设置:所述的壳体包括有前壳体、后壳体,所述的后壳体与前壳体铆压连接。
采用上述进一步设置,将所述的壳体分体设置,可以方便对内部的部件进行安装、拆卸;通过铆压将前壳体、后壳体连接,这种连接方式牢靠,加工方便。
本实用新型的再进一步设置:所述的前壳体上还设有与前真空腔、后真空腔导通的吸气管。
采用上述再进一步设置,通过设置的吸气管,可以方便发动机抽真空泵对前真空腔、后真空腔进行抽真空,方便抽真空泵与壳体的连接。
本实用新型的更进一步设置:所述的阀体与前壳体内壁之间还设有用于复位阀体的复位弹簧。
采用上述更进一步设置,通过设置的复位弹簧,可以方便阀体进行复位。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种真空助力器,包括有壳体1、前膜片2、前膜板3、出力杆4、入力杆5、阀体6以及阀体控制组件7,出力杆4与阀体6联动配合,所述的前膜板3与阀体6联动配合,还包括有后膜片8、后膜板9、中间隔板10,所述的中间隔板10将壳体1分隔成前腔11、后腔12,所述的前膜片2设置在前腔11内,所述的前膜片2将前腔11分隔成前真空腔111、前大气腔112,所述的后膜片8将后腔112分隔成后真空腔121、后大气腔122,所述的后膜板9与阀体6联动配合。
本实用新型具体实施例中,所述的壳体1包括有前壳体13、后壳体14,所述的后壳体14与前壳体13铆压连接。
本实用新型具体实施例中,所述的前壳体13上还设有与前真空腔111、后真空腔121导通的吸气管15。
本实用新型具体实施例中,所述的阀体6与前壳体13内壁之间还设有用于复位阀体6的复位弹簧16。
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