[实用新型]铸锭炉控温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸锭炉控温装置。

背景技术

铸锭炉是光伏行业中上游的关键设备，主要用于太阳能级多晶硅锭的大生产，它采用先进的多晶硅定向凝固技术，将硅料高温熔融后通过特殊工艺定向冷凝结晶，从而达到太阳能电池生产用多晶硅品质的要求，是一种适用于长时间连续工作，高精度、高可靠性、自动化程度高的智能化大生产设备。

目前，行业内普遍采用热电偶控温方式进行温度的控制（铂铑铂型、铂铂铑型、钨铼热电偶等材质）。因为热电偶原理及材料的特殊性，热偶的使用寿命不长，一般为3-6个月，且随着材质的挥发，测温精度会急剧下降，进而影响晶体生长的质量。并且热偶结构保养费时费力，密封用氧化铝管及保护用氧化锆管寿命很短。在使用过程中破损又会很大程度上影响设备的密封及稳定运行。是困扰设备稳定运行的一个大问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铸锭炉控温装置，采用双色红外高温计控温，延长了保养周期，节省了保养费用，避免了因为自身材质挥发造成的测温误差以及氧化铝管，氧化锆管使用寿命短造成设备密封性出现问题等现象。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种铸锭炉控温装置，包括铸锭炉体，所述铸锭炉体的内部固定有顶部隔热板连，顶部隔热板的测温位置设置有石墨管，石墨管的内部设置有氧化锆管，铸锭炉体的顶部通过密封法兰密封，密封法兰的顶部通过红外高温计支架固定双色红外高温计，双色红外高温计与石墨管和氧化锆管中心同心，密封法兰的中部为透光的石英玻璃。

本实用新型的有益效果为：

1、采用双色红外高温计控温可以在保证产品合格率的基础上，大幅延长保养周期，提高设备利用率。

2、采用双色红外高温计控温，可以避免因测温结构影响设备气密性。

3、采用双色红外高温计可以大幅降低设备维修保养成本。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的铸锭炉控温装置的结构示意图。

图中：

1、铸锭炉体；2、顶部隔热板；3、石墨管；4、氧化锆管；5、双色红外高温计。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种铸锭炉控温装置，包括铸锭炉体1，所述铸锭炉体1的内部固定有顶部隔热板2，顶部隔热板2底面的中部即测温位置设置有石墨管3，石墨管3的内部设置有氧化锆管4，铸锭炉体1的顶部通过密封法兰密封，密封法兰的顶部通过红外高温计支架固定双色红外高温计5，双色红外高温计5与石墨管3和氧化锆管4中心同心，密封法兰的中部为透光的石英玻璃。

本实用新型将现有技术中的热电偶拆除，用密封法兰密封（密封法兰中部为透光的石英玻璃）。在密封法兰外安装双色红外高温计（高温计要根据设备结构定制合适位置）。铸锭炉体1内部的石墨管3及氧化锆管4仅作温度反馈用。在温控程序设置为红外高温计控温，且需改变原热偶模块的设置。采用双色红外高温计5控温，延长了保养周期，节省了保养费用。避免了因为自身材质挥发造成的测温误差以及氧化铝管，氧化锆管4使用寿命短造成设备密封性出现问题等现象。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。