[实用新型]多用夹桩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑基础施工中压桩机的一种夹桩装置，特别涉及抱夹式压桩机的夹桩装置。 

背景技术

现时的抱夹式压桩机夹桩装置，由于其结构的局限性，仅适用于夹持管桩，不能夹持方桩、扁桩及H型桩，对设计施工选用桩种造成很大限制。中国专利ZL03223773.1公开了一种名称为“一种压桩机的夹桩装置”的技术，这种技术具有夹桩力均匀、不易夹破桩身、不易打滑等优点，但是，其只配置了圆形夹持口，只能适应夹持管桩。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有夹桩装置适用面窄的缺点，提供一种可以适用于圆桩、方桩、扁桩及H型桩等多种桩型的多用夹桩装置。 

本实用新型是这样实现的： 

本实用新型提供一种多用夹桩装置，包括夹持箱、锥环、夹钳、复位弹簧、推拉板与液压缸，锥环固定安装在夹持箱内，夹钳的外锥面与锥环的内锥面接触，且夹钳外锥面与A-A截面相交的圆弧c的直径小于锥环内锥面与A-A截面相交的圆d的直径，相邻两夹钳之间装有复位弹簧，夹钳底面与推拉板相联，推拉板再与液压缸的活塞杆联接，夹钳的内侧面安装了至少2块相向的夹持板，夹持板与桩接触的一面至少部分为平面，夹持板在活塞杆的推动下移向或移离桩。本实用新型设置了夹持板，从而可以适应圆桩、方桩、扁桩及H型桩等各种桩的需要，既增加了其适应范围，又使其夹桩更可靠。 

本实用新型在卸下夹持板后，可以适用于夹持圆桩。 

所述夹钳的内侧面安装2块相向的夹持板，可以适用于夹持扁桩和H型桩。 

所述夹钳的内侧面安装了两组夹持板，每组夹持板包含2块相向的夹持板，可以适用于夹持方桩。 

本实用新型在夹钳内侧面安装不同的夹持板，从而适应方桩、扁桩及H型桩等各种桩的需要，既增加了其适应范围，又使其夹桩更为可靠。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式详细描述本实用新型的实施方式。 

图1为本实用新型实施例1夹持方桩时的剖视示意图。 

图2是图1中的A-A剖视示意图。 

图3是本实用新型实施例2夹持扁桩时的剖视示意图。 

图4是本实用新型实施例3夹持H型桩时的剖视示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

实施例1： 

如图1和图2所示，本实用新型包括夹持箱2、锥环4、夹钳3、复位弹簧5、推拉板6与液压缸7，锥环4固定安装在夹持箱2内，多个夹钳3的外锥面与锥环4的内锥面接触，夹钳3的外锥面与A-A截面相交的圆弧c的直径小于锥环内锥面与A-A截面相交的圆d的直径，夹钳3在锥环4里可以水平方向摆动。相邻两个夹钳3之间装有复位弹簧5，夹钳3的底面与推拉板6相联，可相对滑动相联。推拉板6再与液压缸7的活塞杆8联接，夹钳3的内侧面安装两组夹持板9，每组2块相向的夹持板9，夹持板9与桩接触的一面为平面，夹持板9在活塞杆8的推动下可以移向或移离桩，从而夹持或者松开桩。 

本实施例可适用于夹持方桩。当需要夹紧方桩1时，每隔一个夹钳3的内侧面安装一块夹持板9,共安装4块。当装有夹持板9所对应的液压缸7接通压力时，推动活塞杆8运动，活塞杆8推动推拉板6，推拉板6推动夹钳3，夹钳3在锥环4的锥面作用下向方桩1中心移动，当方桩1的形状及径向尺寸不存在误差和变化时，所有夹持板9同时接触方桩1表面将其夹紧，当方桩1的形状及径向尺寸存在误差而不相同的情况下，夹持板9中的一个首先接触方桩1径向尺寸最大处，其余还未接触方桩1表面的夹持板9则继续在活塞杆8的推动下向方桩1中心移动，直到所有夹持板9接触方桩1将其夹紧为止。当需要松开方桩1时，活塞杆8缩回，活塞杆8通过推拉板6拉动夹钳3，并在复位弹簧5的作用下使夹钳3复位，从而松开方桩1。 

实施例2： 

本实施例与实施例1类似，区别在于夹持板9的尺寸、位置和块数，如图3所示，更换成两块位置相对的夹持板9即可，由于扁桩10的横截面长边比短边尺寸大很多，表面和方桩粗糙度一样，所以夹持扁桩10时只需夹两长边所在面即可。实施例2的工作原理跟实施例1类似。 

实施例3： 

本实施例与实施例1类似，区别在于夹持板9的尺寸、位置和块数，如图4所示，更换成两块位置相对的夹持板9即可，H型桩11横截面凹槽底面宽度比两边平面宽度要大很多，所以夹H型桩11时夹持凹槽内底面，容易定位。实施例3的工作原理跟实施例1类似。 

本实用新型不局限于上述具体实施方式，而只要是功能相同的变化，均落入本实用新型的保护范围。本实用新型可根据所述的技术方案结合具体的应用情况设计其他实施方式。