[实用新型]手动钢筋绑扎器有效
申请号: | 201220009608.7 | 申请日: | 2012-01-11 |
公开(公告)号: | CN202416880U | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
发明(设计)人: | 曹阔 | 申请(专利权)人: | 曹阔 |
主分类号: | E04G21/12 | 分类号: | E04G21/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 072150 河北省保定*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 手动 钢筋 绑扎 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑用混凝土钢筋网架捆扎装置领域,尤其是涉及一种手动钢筋绑扎器。
背景技术
在建筑行业,钢筋就相当于人体的骨骼,起到支撑建筑本体的作用。大量的钢筋在浇筑混凝土前需要依照工程图纸依次固定,使得钢筋骨架得以可靠的固定,以利于进行混凝土施工和其他准备工作。原有的小绑钩在进行钢筋捆扎时需要大量的人力物力,不仅耗费工时,对工人来说不便操作,更是苦不堪言。而现有的电动钢筋绑扎机价格昂贵容易损坏,并且在使用过程中需要充电,一次充电只能绑扎1000次,既不环保也不适用于大劳动量,对建筑工程大量的绑扎量来说杯水车薪,影响施工进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种手动钢筋绑扎器,能够提高工人的工作效率,加快施工进度。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种手动钢筋绑扎器,包括机架和手柄,本实用新型还包括:
送线装置,所述送线装置包括送线导轮和拉杆,所述拉杆与所述手柄联动连接,所述送线导轮与所述拉杆传动连接;
绕线装置,所述绕线装置为可开合杠杆,转动固定于所述机架末端,所述绕线装置内侧设有走丝沟槽;
切断装置,所述切断装置为合金切刀,所述切断装置设置于所述机架上;
绞叉,所述绞叉与所述拉杆传动连接。
优选的,所述送线导轮与所述拉杆传动连接具体为:所述拉杆通过底部设有的锯齿与第一齿轮啮合,第一齿轮与第二齿轮同轴连接,第二齿轮与第三齿轮啮合连接,第三齿轮与送线导轮同轴固定连接。
优选的,所述第二齿轮为单向齿轮。
优选的,所述绞叉与所述拉杆传动连接具体为:所述机架上还设有与第一齿轮同轴单向联动连接的第四齿轮,所述第四齿轮为螺旋伞齿,所述绞叉顶端设有螺旋伞齿,所述绞叉的顶端与所述第四齿轮啮合,所述绞叉的末端为C字形。
优选的,所述切断装置与所述机架间设有顶簧。
优选的,所述送线导轮上设有送线下导轮。
优选的,所述送线导轮和所述送线下导轮上设有线槽。
优选的,本实用新型还包括穿线导管,所述穿线导管固定于所述机架上。
因此,本实用新型采用上述结构的手动钢筋绑扎器,能够提高工人的工作效率,加快施工进度。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型手动钢筋绑扎器实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型手动钢筋绑扎器实施例的结构示意图,如图1所示,包括机架1和手柄2,手柄2固定在机架1上,本实施例还包括送线装置、绕线装置3、切断装置4和绞叉5,所述送线装置包括送线导轮6和拉杆7,拉杆7与手柄2联动连接,送线导轮6与拉杆7传动连接,拉杆7通过底部设有的锯齿与第一齿轮8啮合,第一齿轮8与第二齿轮9同轴连接,第二齿 轮9为单向齿轮,第二齿轮9与第三齿轮13啮合连接,第三齿轮13与送线导轮6同轴固定连接,这样,当工人将绑丝放到送线导轮6上后,按动手柄2,随着拉杆7的移动,送线导轮6也向前转动,本实施例送线导轮6上还设有送线下导轮10,送线导轮6和送线下导轮10上设有线槽,绑丝放到线槽上后,被送线导轮6和送线下导轮10上下压紧,随着送线导轮6和送线下导轮10的转动完成向前送丝操作。
为避免绑丝偏离轨道,本实施例还包括穿线导管11,穿线导管11固定于机架1上,穿线导管11为中空结构,使得绑丝沿着穿线导管11内壁向前移动。
绕线装置3为可开合杠杆,转动固定于机架1末端,绕线装置3内侧设有走丝沟槽,绕线装置3为可开合结构,沿与机架1结合处为轴旋转,将绕线装置3打开后再关闭,形成对待绑钢筋的夹持。在送丝过程中,绑丝沿着绕线装置3内壁旋转几圈,形成对待绑钢筋的缠绕。
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