[实用新型]一种双层压型机有效
申请号: | 201220009770.9 | 申请日: | 2012-01-11 |
公开(公告)号: | CN202411177U | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
发明(设计)人: | 林捷;于中华 | 申请(专利权)人: | 上海麦威迪实业有限公司 |
主分类号: | B21D13/04 | 分类号: | B21D13/04 |
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地址: | 201502 上海市宝*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双层 压型机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置,特别涉及在建筑用彩钢板加工过程中使用的一种双层压型机。
背景技术
压型机是机械加工中经常使用的,主要作用是将产品进行成型,压型机常见的部件有轧辊,轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用若干组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响。压型机部件中轧辊的工作条件最为复杂。轧辊在制造和使用前的准备工序中会产生残余应力和热应力。使用时又进一步受到了各种应力的作用,包括有弯曲、扭转、剪力、接触应力和热应力等。这些应力沿辊身的分布是不均匀的、不断变化的,其原因不仅有设计因素,还有轧辊在使用中磨损、温度和辊形的不断变化。此外,轧制条件经常会出现异常情况。轧辊在使用后冷却不当,也会受到热应力的损害。所以轧辊除磨损外,还经常出现裂纹、断裂、剥落、压痕等各种局部损伤和表面损伤。一个好的轧辊,其强度、耐磨性和其他各种性能指标间应有较优的匹配。这样,不仅在正常轧制条件下持久耐用,又能在出现某些异常轧制情况时损伤较小。所以在制造轧辊时要严格控制轧辊的冶金质量或辅以外部措施以增强轧辊的承载能力。合理的辊形、孔型、变形制度和轧制条件也能减小轧辊工作负荷,避免局部高峰应力,延长轧辊寿命。
而目前现有的压型机,只有一层的工作面,增大了加工的成本,而且非常占用空间,就会造成压型机能源的浪费,生产效率降低,加大工人的劳动强度,所以不易推广使用。
综上所述,针对现有技术的缺陷,特别需要一种双层压型机,以解决现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决上述问题,能够将两台单层的压型机合并为一台,而提供一种双层压型机,结构简单,使用方便,可以大大节省制造成本和占地空间,实用性强。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种双层压型机,包括安装牌坊,所述的安装置牌坊的一端设置为上轧辊装置,其另一端设置为下轧辊装置,所述的上轧辊装置的一端连接上导向装置,其一端连接上传动装置,所述的下轧辊装置的一端连接下导向装置,其另一端连接下传动装置。
在本实用新型的一个实施例中,所述上传动装置上面设置有若干层上层轧辊。
进一步,所述下传动装置上面设置有若干层下层轧辊。
在本实用新型所述的上导向装置和下导向装置内部分别设置有导向轮。
在本实用新型所述的下轧辊装置的下方设置有使整个装置保持平稳的底座。
本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,解决了现有的压型机只有一层的工作面,减轻了加工的成本,增大了生产的效率,能够有效合理的利用能源,可以大大节省制造成本和占地空间,实用性强,降低了工人的劳动强度,是一种新颖的创作方案,利于推广使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型:
图1是为本实用新型一种双层压型机的侧面结构示意图;
图2是为本实用新型一种双层压型机的正面结构示意图;
图中100-上导向装置, 200-下导向装置,300-上层轧辊,510-下层轧辊,600-底座,700-上传动装置,800-下传动装置,310-安装牌坊,320-上轧辊装置,530-下轧辊装置,120-导向轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示,一种双层压型机,包括安装牌坊310,所述的安装置牌坊310的一端设置为上轧辊装置320,其另一端设置为下轧辊装置530,所述的上轧辊装置320的一端连接上导向装置100,其一端连接上传动装置700,所述的下轧辊装置530的一端连接下导向装置200,其另一端连接下传动装置800。
在本实用新型的一个实施例中,所述上传动装置700上面设置有若干层上层轧辊300。
在本实用新型所述下传动装置800上面设置有若干层下层轧辊510。
在本实用新型所述的上导向装置100和下导向装置200内部分别设置有导向轮120。
在本实用新型所述的下轧辊装置530的下方设置有使整个装置保持平稳的底座600。
基于上述,本实用新型的工作原理为:上轧辊装置320和下轧辊装置530是单独分开进行工作;
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