[实用新型]一种网板绷网装置有效
申请号: | 201220010190.1 | 申请日: | 2012-01-11 |
公开(公告)号: | CN202428769U | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 魏志凌;高小平;郑庆靓 | 申请(专利权)人: | 昆山允升吉光电科技有限公司 |
主分类号: | B41F15/34 | 分类号: | B41F15/34 |
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地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 网板绷网 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于机电设备技术领域,涉及一种绷网装置,特别涉及一种网板绷网装置。
背景技术
丝网或板网紧绷在网框上的工作称为绷网。绷网的质量直接接影响印品质量,高标准的绷网有多个方面的要求,如张力适当、张力均匀和张力稳定,绷好后的网板其张力应不变或少变。因此绷网是丝网印刷中的重要环节。
目前工业上大多数金属网板绷网机采用螺杆与手轮配合的方式实现绷网,这种传统类型的金属网板绷网机的绷网拉力虽然能到达到要求,但传统类型的金属网板绷网机绷网张力不均匀,操作比较麻烦、费时,绷网质量不易保证,其采用螺杆与手轮配合方式的操作凭工人的手感,因此此种方法多用于少量印刷和印刷精度要求不高的场合。
另外,较为容易操作的绷网方法为机械绷网,机械绷网是利用机械力量,使网板绷紧于网框上,但金属网板由于其金属材质的特殊性质,不易紧贴在网框上,这会影响下一步的金属网板固定,导致最终网板绷网效果不佳甚至网板报废。
有鉴于此,如今迫切需要一种可以提高金属网板与网框贴紧程度的网板绷网装置。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一,特别是解决金属网板不易紧贴在网框上的问题。
为达到上述目的,本实用新型提出了一种网板绷网装置,用以将网板在网框上绷紧,包括网板绷紧机构、网板顶起机构;所述网板绷紧机构用以连接网板的周边,使网板绷紧;所述网板顶起机构用以在网板绷紧机构绷紧网板时顶起网框,使得网板在网框上绷紧。
在本实用新型的一个实施例中,所述网板绷紧机构包括控制系统及若干绷网单元,各绷网单元分布在网板的周边,控制系统控制各绷网单元的动作;所述绷网单元包括动力驱动机构、拉伸机构,所述动力驱动机构连接拉伸机构;所述拉伸机构设有与网板连接的连接机构,通过该连接机构与网板连接。
在本实用新型的一个实施例中,所述拉伸机构设有挂齿,网板的周边设有与挂齿吻合的挂孔;拉伸机构的挂齿与网板的挂孔相连。优选地,所述网板绷网装置还包括压条,压条设有与所述挂齿吻合的通孔;在拉伸机构的挂齿与网板的挂孔配合时,压条将网板周边紧压在拉伸机构上。
在本实用新型的一个实施例中,所述绷网单元还包括弹性机构,所述动力驱动机构通过弹性机构连接拉伸机构;所述动力驱动机构通过控制弹性机构的弹性形变程度来控制其对拉伸机构的拉力。
优选地,所述绷网单元还包括弹性形变获取单元,用以感应所述弹性机构的弹性形变数据;所述弹性形变获取单元与所述控制系统连接,所述控制系统根据所述弹性形变获取单元感应的弹性形变数据,控制所述动力驱动机构提供的动力大小,进而控制动力驱动机构对拉伸机构的拉力。
在本实用新型的一个实施例中,所述绷网单元还包括引导机构;在动力驱动机构的动力下,所述引导机构引导拉伸机构沿设定方向运动。
优选地,所述引导机构包括一轨道机构;所述拉伸机构固定在该轨道机构上,弹性机构的弹性形变方向与轨道机构的设置方向一致;该轨道机构包括一导轨、与该导轨配合的导槽;导槽设置在拉伸机构下方,导轨设置在一基台上;或者,导槽设置在基台上,导轨设置在拉伸机构下方。
在本实用新型的一个实施例中,所述网框顶起机构用以将网框固定在一个平面上,其具有调节网框平面位置的功能。优选地,所述网框顶起机构包括若干可调节高度的支撑柱。
通过本实用新型提出的网板绷网装置可以使得在金属网板绷网时,网板能紧贴在网框上,从而便于下一步的网板与网框的结合操作。同时,本实用新型设有多个绷网单元,分别通过控制系统控制,可以使绷网装置作用在金属网板边缘的拉力均匀一致。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型的金属网板绷网装置的结构示意图;
图2为绷网单元的结构示意图;
图3为一个实施例中压条的结构示意图;
图4为本实用新型网框被支撑的示意图;
图5为本实用新型的一种绷网示意图;
图6为本实用新型绷网装置的剖面示意图。
具体实施方式
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