[实用新型]一种旋转式压缩机用油分离器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及压缩机油分离装置，尤其涉及一种旋转式压缩机用油分离器。

【背景技术】

旋转式压缩机中的润滑油进入空调系统中会引起空调器的热交换效率降低，为提高热交换效率，提升空调系统的能效，在压缩机内部设置油分离器，以减少进入空调系统中的润滑油。现有技术中，大多数压缩机用油分离器存在以下缺陷在于：一是油分离器置于转子与平衡块外端，为保证装配强度，转子圆片往往需要增加第三铝脚固定，使得铝脚与平衡块之间存在高度偏差，转子圆片装配后会发生变形，为使变形较小需采用较厚的钢板；二是转子圆片遮挡了平衡块，因此曲轴与转子装配关系的保证和检验以及平衡块与转子装配关系的检验都需要增加一个辅助孔，造成加工工艺不便且有传递误差；三是零件较多，工序较多，成本较高；四是不同高度的平衡块需配置不同的第三铝脚，通用性差。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种结构简单、安装方便，工作可靠、工艺性良好的旋转式压缩机用油分离器。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种旋转式压缩机用油分离器，包括上壳体、主壳体、电机转子、曲轴、上法兰、下法兰、气缸和下壳，气缸置于上壳体、主壳体和下壳所围成的中空腔体内并与曲轴旋转配合，上、下法兰安装在气缸上下两端的曲轴上，电机转子套设在曲轴上；电机转子的上端面上安装有平衡块，在平衡块与电机转子上端面之间安装有将油气混合的压缩气体进行油分离的转子圆片盖，转子圆片盖和平衡块通过铝脚固定在电机转子的上端面上。

所述转子圆片盖的主体是平面体、或法兰状结构。

所述转子圆片盖的中心是封闭、或是有通孔。

所述转子圆片盖的顶侧外缘均布设置有若干开口方向径向向外的凸弧孔，所述凸弧孔为将油气混合的压缩气体进行油分离的气流通道孔。

所述转子圆片盖上至少均布设置有两个铝脚安装孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的转子圆片盖安装结构，一是消除了平衡块与用于固定转子圆片盖的第三个铝脚高度偏差，便于零件装配，消除高度偏差引起的装配变形；二是平衡块、曲轴都没有任何其他零件遮挡，装配、检验方便；三是转子圆片盖可以采用较薄的钢板，降低成本；四是不受平衡块高度影响，提高了零件的通用性。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是本实用新型转子圆片盖实施例一的主视剖视图；

图3是本实用新型转子圆片盖实施例一的俯视图；

图4是本实用新型转子圆片盖实施例二的主视剖视图；

图5是本实用新型转子圆片盖实施例二的俯视图。

【具体实施方式】

实施例一

如图1至图3所示，一种旋转式压缩机用油分离器，包括上壳体1、主壳体2、电机转子3、曲轴4、上法兰5、下法兰6、气缸7和下壳8，气缸7置于上壳体1、主壳体2和下壳8所围成的中空腔体内并与曲轴4旋转配合，上、下法兰(5、6)安装在气缸7上下两端的曲轴4上，电机转子3套设在曲轴4上；电机转子3的上端面上安装有平衡块9，在平衡块9与电机转子3上端面之间安装有将油气混合的压缩气体进行油分离的转子圆片盖10，转子圆片盖10和平衡块9通过铝脚11固定在电机转子3的上端面上。

如图2和图3所示，转子圆片盖10的主体是法兰状结构，转子圆片盖10的中心设有通孔100，转子圆片盖10的顶侧一边的外缘均布设置有三个开口方向径向向外的凸弧孔101，其凸弧孔101为将油气混合的压缩气体进行油分离的气流通道孔；转子圆片盖10上对应凸弧孔101的另一侧均布设置有两个铝脚安装孔102，安装时，采用两个铝脚11分别穿过平衡块9和转子圆片盖10上的铝脚安装孔102，将平衡块9和转子圆片盖10一并固定在电机转子3的上端面上。

实施例二

如图4和图5所示，与实施例一唯一不同之处在于，转子圆片盖10上均布设置有三个铝脚安装孔102，在对应转子圆片盖10一个铝脚安装孔102的上下侧对称设置有两个开口方向径向向外的凸弧孔101，安装时，采用一个铝脚11穿过两个凸弧孔101之间的铝脚安装孔102直接连接在电机转子3上端面上，其他两个铝脚11则穿过平衡块9和另外两个铝脚安装孔102，将转子圆片盖10固定在电机转子3上端面上的方式，固定更加可靠，更可以消除高度偏差引起的装配变形。

以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。