[实用新型]分体安装式冷却塔水轮机立轴双机械轴承密封结构有效
申请号: | 201220010728.9 | 申请日: | 2012-01-11 |
公开(公告)号: | CN202451826U | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 顾星康 | 申请(专利权)人: | 南京星飞冷却设备股份有限公司 |
主分类号: | F16J15/16 | 分类号: | F16J15/16;F03B11/06 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛;瞿网兰 |
地址: | 211132 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分体 安装 冷却塔 水轮机 立轴 双机 轴承 密封 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冷却塔技术,尤其是一种冷却塔水轮机立轴密封结构,具体地说是一种分体安装式冷却塔水轮机立轴双机械轴承密封结构。
背景技术
目前,在冷却塔中使用的水轮机轴是立轴,轴承部分是油脂润滑,转轮在水中工作。必须把油和水分隔开,不得串漏,为此,人们使用了双机械密封结构,并在两个密封结构之间增加了泄漏孔,如图1所示,使用效果很好。但由于其中的机械密封结构均需安装在上盖的基体上,对上盖的加工要求很高,装配和拆卸时也比较麻烦,尤其是更换上部的机械密封时必须将轴承拉出,调整也比较复杂。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的双机械密封结构对加工精度要求高,更换不便的问题,设计一种对加工精度要求不高更换方便的分体安装式冷却塔水轮机立轴双机械轴承密封结构。
本实用新型的技术方案是:
一种分体安装式冷却塔水轮机立轴双机械轴承密封结构,它包括起隔油作用的第一机械密封结构1和起隔水作用的第二机械密封结构2,其特征是所述的第一机械密封结构1安装在第一机械密封垫圈3上,第二机械密封结构2安装在第二机械密封垫圈4上,第一机械密封垫圈3和第二机械密封垫圈4均安装在轴承盖5上,轴承盖5上设有排水通孔6,第一机械密封垫圈3的上端面与轴承7的端面相抵。
所述的第一机械密封结构1和第二机械密封结构2的结构相同,它们均由第一橡胶密封圈8、静环9、动环10、第二橡胶密封圈11和固定套12组成,固定套12通过螺钉固定在立轴13上,第一橡胶密封圈8安装在第一机械密封垫圈3或第二机械密封垫圈4上对应的安装座中,静环9的一面与第一橡胶密封圈8相抵,它的另一面分别与固定套12及动环10的一个端面相低,动环10安装在固定套12中,动环10的另一个端面与第二橡胶密封圈11相抵,第二橡胶密封圈11套装在立轴13上并位于固定套12中。
所述的第一机械密封垫圈3和第二机械密封垫圈4均通过螺钉安装固定在轴承盖5上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过增加机械密封垫圈座。装配时将机械密封先装在机械密封垫圈上,从下部再将两个件一起装在上盖上,拆卸时将机械密封垫圈座直接拿下,再更换垫圈座上的机械密封。整个装配过程和拆卸过程与轴承无关,不必牵动轴承,十分方便。
本实用新型结构简单,装配维修更换方便,对加工精度要求不高,降低加工成本。
附图说明
图1是现有的双机械密封结构示意图。
图2是本实用新型的双机械密封结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图2所示。
一种分体安装式冷却塔水轮机立轴双机械轴承密封结构,它包括起隔油作用的第一机械密封结构1和起隔水作用的第二机械密封结构2,为了便于装配和降低加工精度,本实用新型将第一机械密封结构1安装在第一机械密封垫圈3上,第一机械密封垫圈3的上端面与轴承7的端面相抵,第二机械密封结构2安装在第二机械密封垫圈4上,第一机械密封垫圈3和第二机械密封垫圈4再通过螺钉安装在轴承盖5相应的位置上,同时,为了防止第二机械密封结构提前损坏泄漏的水进入第一机械密封结构中对轴承润滑油造成污染的失效,在轴承盖5上加工有排水通孔6,从第二机械密封2结构泄漏的水可通过排水通孔6漏出并被及时发现。本实用新型的第一机械密封结构1和第二机械密封结构2的结构相同,它们均可由第一橡胶密封圈8、静环9、动环10、第二橡胶密封圈11和固定套12组成,固定套12通过螺钉固定在立轴13上,第一橡胶密封圈8安装在第一机械密封垫圈3或第二机械密封垫圈4上对应的安装座中,静环9的一面与第一橡胶密封圈8相抵,它的另一面分别与固定套12及动环10的一个端面相低,动环10安装在固定套12中,动环10的另一个端面与第二橡胶密封圈11相抵,第二橡胶密封圈11套装在立轴13上并位于固定套12中。如图1所示。
本实用新型通过增加机械密封垫圈,装配时将机械密封结构先装在机械密封垫圈上,从下部再将两个件一起装在轴承盖(上盖)上,拆卸时将机械密封垫圈直接拿下,再更换机械密封垫圈上的机械密封结构。整个装配过程和拆卸过程与轴承7无关,不必牵动轴承,十分方便。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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