[实用新型]钢桶高速喷涂系统

权利要求书

1.一种钢桶高速喷涂系统，包括钢桶喷涂室（1）、钢桶旋转装置（4）、钢桶输送装置和钢桶喷涂装置，所述钢桶输送装置包括设置在钢桶喷涂室（1）进口处的进线链条输送机（2），设置在钢桶喷涂室（1）出口处的出线链条输送机（3），以及将进线链条输送机（2）上的钢桶放置到钢桶旋转装置（4）、同时将钢桶旋转装置（4）上的钢桶放置到出线链条输送机（3）上的钢桶直线输送车（7），其特征在于：

所述进线链条输送机（2）上沿行进方向依次间隔设置有第四挡桶机构（11）和第四钢桶到位传感器（15）、第三挡桶机构（10）和第三钢桶到位传感器（14）、第二挡桶机构（9）和第二钢桶到位传感器（13）、以及第一挡桶机构（8）和第一钢桶到位传感器（12），所述第一挡桶机构（8）为固定连接在进线链条输送机（2）的机架的两侧的一对固定挡板，所述第二挡桶机构（9）、第三挡桶机构（10）和第四挡桶机构（11）均包括固定连接在进线链条输送机（2）的机架的两侧的一对挡板推动气缸（16）和固定连接在挡板推动气缸（16）的气缸输出杆上的气动挡板（17），所述第一钢桶到位传感器（12）、第二钢桶到位传感器（1）、第三钢桶到位传感器（14）和第四钢桶到位传感器（15）均与PLC控制器信号连接，所述第二挡桶机构（9）中的挡板推动气缸、第三挡桶机构（10）中的挡板推动气缸和第四挡桶机构（11）中的挡板推动气缸均与PLC控制器（42）控制连接；

所述钢桶旋转装置（4）包括旋转机机架（18）、横向间隔布置在旋转机机架（18）上的三个钢桶旋转摆臂支座（19）、以及驱动钢桶旋转摆臂支座（19）转动的旋转动力电机（20），所述旋转动力电机（20）与PLC控制器（42）控制连接；

所述钢桶直线输送车（7）包括底座（22）、设置在底座（22）上的平移升降机构、设置在平移升降机构上的平移升降横梁（23）和横向间隔布置在平移升降横梁（23）上的六个钢桶托架（24），所述平移升降横梁（23）后退方向极限位置设有后到位接近开关（35），平移升降横梁（23）前进方向极限位置设有前到位接近开关（36），平移升降横梁（23）下降极限位置设有下降到位接近开关（37），平移升降横梁（23）上升极限位置设有上升到位接近开关（38），所述后到位接近开关（35）、前到位接近开关（36）、下降到位接近开关（37）和上升到位接近开关（38）均与PLC控制器信号连接，所述平移升降机构与PLC控制器（42）控制连接。

2.根据权利要求1所述的钢桶高速喷涂系统，其特征在于：所述钢桶旋转摆臂支座（19）包括四个倒L形的支撑臂，每个支撑臂均包括一根转动连接在旋转机机架（18）上的立轴（19.1）和一个通过链传动机构（19.2）连接在立轴（19.1）上端部的钢桶支撑旋转轮（19.3），所述立轴（19.1）的下端通过伞齿轮机构（19.4）与旋转轴（21连接，旋转轴（21）又与固定连接在旋转机机架（18）上的旋转动力电机（20）的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的钢桶高速喷涂系统，其特征在于：所述旋转机机架（18）上固定连接有带紧固功能的轴承座（19.6），所述立轴（19.1）通过轴承（19.7）转动连接在带紧固功能的轴承座（19.6）上。

4.根据权利要求1所述的钢桶高速喷涂系统，其特征在于：所述平移升降机构包括输送车横向滑轨（25）、平移升降支座（27）、横向推进气缸（28）和升降气缸（29），其中输送车横向滑轨（25）设置在底座（22）上，平移升降支座（27）通过横移滑块（26）放置在输送车横向滑轨（25）上，横向推进气缸（28）连接在底座（22）与平移升降支座（27）之间，升降气缸（29）连接在平移升降支座（27）上与平移升降横梁（23）之间，横向推进气缸（28）和升降气缸（29）还均与PLC控制器控制连接。

5.根据权利要求4所述的钢桶高速喷涂系统，其特征在于：所述横向推进气缸（28）的一端与底座（22）通过销钉连接，横向推进气缸（28）的另一端与平移升降支座连接件（34）连接，平移升降支座连接件（34）又与平移升降支座（27）连接。

6.根据权利要求4所述的钢桶高速喷涂系统，其特征在于：所述升降气缸（29）的气缸输出杆通过销轴（30）与横梁连接件（31）固定连接，横梁连接件（31）又与平移升降横梁（23）固定连接。