[实用新型]转鼓液体外循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮革行业的转鼓液体循环系统，尤其是一种转鼓液体外循环系统。

背景技术

目前，制革和裘皮行业中使用转鼓生产过程中，对鼓体内液体保温、升温、降温方式有如下几种：

1、用木质材料的普通转鼓进行生产：

利用木质材料本身具有良好的保温性能进行自然保温，气温在20-22℃时，鼓体内液体在40℃左右时，静止12-15小时降温2-5℃。

利用加入高温液体的方法来对鼓体内液体进行升温，这样稀释了鼓体内液体浓度，增加了化学品用量，增加了污水排放量和处理量。或用高温液体置换低温液体方法来对鼓体内液体进行升温，同样置换掉了一部分化学品和液体，仍增加了化学品用量，增加了污水排放量和处理量。

利用加入冰块或冷冻水的方法来对鼓体内液体进行降温，这样稀释了鼓体内液体浓度，增加了化学品用量，增加了污水排放量和处理量。

在染色中用木质材料的普通转鼓进行生产，染过黑色或深颜色后，不能再染白色或浅颜色了。

2、用不锈钢材料做的超载转鼓进行生产和用不锈钢材料做内衬木质材料做外包的超载转鼓进行生产或用木质材料的超载转鼓进行生产：

一般通过排污阀把鼓体内液体排出，经过滤后由泵把液体通过管道送回鼓内，有一段管道夹层可通蒸汽或冷冻水对流往鼓内液体进行加热或降温。该系统一般是封闭式，如果要加液料往往另行配置加料系统。不锈钢材料做的超载转鼓保温性偏差，木质材料的超载转鼓染过黑色或深颜色后，不能再染白色或浅颜色了。

在使用助染剂或容易产生泡沫的化学物品中，一般超载转鼓装皮量超载时（＞45%），转鼓在旋转过程中会产生冒泡溢流现象，使鼓体内液体流失。影响到制革和裘皮质量。

3、内循环不锈钢转鼓进行生产：

该转鼓是采用鼓内自循环系统，当转鼓转动时，鼓内自循环系统会把鼓内液体通过轴孔引流到轴端加热器, 液体经加热后通过轴孔分隔装置回流到鼓内。该转鼓静止时基本不能保温。

4、泵热循环不锈钢转鼓进行生产：

该转鼓采用隔层泵热循环技术，对夹层中的介质循环加热，将热量传至鼓内；在鼓内有水、无水及转鼓停止转动状态下仍然可以加热、保温。该转鼓加热时间偏长，静止时基本不能保温。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种升温快速、降温方便，添加化料液体及测量PH值容易、转鼓装皮量超载时、转鼓在旋转过程中不会产生冒泡溢流现象、保温性能优良的转鼓液体外循环系统。

按照本实用新型提供的技术方案，所述转鼓液体外循环系统，在机架上转动架设有横卧的转鼓，在机架上固定安装有过滤器、排气消泡桶与升温、降温、加料一体调配桶，排气消泡桶的顶端部设有排气弯管，排气弯管的排气口位于转鼓的上方，升温、降温、加料一体调配桶安装在转鼓的下方，在转鼓的一端部轴心处设有生产水进口接口，在转鼓的另一端部轴心处设有排水回水一体接口，在排水回水一体接口上固定有四通阀，在四通阀的其余三个接口上分别连接有回水管道、第一出水管道与第二出水管道，在回水管道、第一出水管道与第二出水管道上均设有控制阀门，第一出水管道的出口端接入过滤器的处理水进口端，过滤器的排水端通过管道接入升温、降温、加料一体调配桶的处理水进口端，升温、降温、加料一体调配桶的出水端连接有回水管道，在回水管道上设有回水泵；第二出水管道的出口端接入排气消泡桶的底端部进口。

所述排气消泡桶内配备有清洗喷淋器与消泡球，排气消泡桶的底部设有三通阀，三通阀的横向接口与第二出水管道连接，三通阀的纵向接口上设有排污清洗用的手动闸阀。

所述的升温、降温、加料一体调配桶的桶体具有保温夹层，在桶内配备有蒸汽加热管、冷却水盘管与液位浮球，桶侧配有测温控制器，在桶盖上设有温度检测器；所述的回水泵受控于液位浮球。

本实用新型升温快速、降温方便，添加化料液体及测量PH值容易，转鼓装皮量超载时，转鼓在旋转过程中不会产生冒泡溢流现象，保温性能优良。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的右视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。