[实用新型]一种热成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高温机械制造的领域，特别的涉及一种热成型装置。

背景技术

在一些工业制造过程中，需要在较高的温度下采用模具对坯料进行成型处理，因此需要采用热成型装置进行热加工，现有的热成型装置是在一个密闭的空间内设置有上下平台，上下平台结构对称，上下平台包括基板，以及基板上依次设置的隔热支撑层、金属加热平台和T形槽平台，工作时通过多个金属加热平台形成的加热面进行加热，连接工装的T形槽平台通过螺杆固定在基板上，与基板相对固定，金属加热平台被T形槽平台压在隔热支撑层上，当温度上升到上千度的时候，金属加热平台会因热胀冷缩发生平移，多次升温降温后的金属平台水平移动不可控。

现有技术中存在，多次升温降温后的金属平台水平移动不可控的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的多次升温降温后的金属平台水平移动不可控的问题，提供一种热成型装置，该热成型装置的上平台和/或下平台上包括基板，以及基板上依次设置的隔热支撑层、金属加热平台和T形槽平台，T形槽平台的T形槽开口设置在与金属加热平台的接触面相对的一侧，金属加热平台的数量为多个，相邻的金属加热平台之间具有间隙，隔热支撑层中与间隙对应的部位设有通孔，T形槽平台、金属加热平台、隔热支撑层与基板通过穿过间隙和通孔的螺杆固定，T形槽平台与金属加热平台相互的接触面，设置有相互配合的卡位装置。

进一步，螺杆与基板的连接处，以及螺杆与T形槽平台的连接处为球面结构。

进一步，螺杆与基板的连接处安装有蝶形弹簧。

进一步，金属加热平台成凸字状，两个相邻的金属加热平台形成与T形槽平台形状相适应的凹形区域，凹形区域的中间具有间隙，T形槽平台被置于凹形区域中。

进一步，隔热支撑层的通孔处设置有螺杆保护套。

进一步，隔热支撑层为承力陶瓷平台。

进一步，基板为水冷板。

进一步，金属加热平台内设有与加热表面平行的加热管。

进一步，T形槽平台成条形，基板上设有多个相互平行的T形槽平台。

进一步，各基板上的T形槽平台数量为4个。

由于本实用新型提供的T形槽平台与金属加热平台相互的接触面设置有相互配合的卡位结构，使得多次升温降温后金属平台水平移动可控。

附图说明

图1表示本实用新型实施例提供的热成型装置俯视图；

图2表示本实用新型实施例提供的热成型装置正视图；

图3表示本实用新型实施例提供的上下球面转动予以补偿后的热成型装置正视图；

图4表示本实用新型实施例提供的图3上下球面结构放大后的正视图；

图5表示本实用新型实施例提供的安装蝶形弹簧处放大后的正视图；

图6表示本实用新型实施例提供的温度变化时蝶形弹簧处放大后的正视图；

图7表示本实用新型实施例提供的常温状态下卡位结构处放大后的正视图；

图8表示本实用新型实施例提供的高温状态下卡位结构处放大后的正视图。

具体实施方式