[实用新型]颗粒型散料气力输送直接进仓装置有效
申请号: | 201220011178.2 | 申请日: | 2012-01-10 |
公开(公告)号: | CN202429720U | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 宣伯民 | 申请(专利权)人: | 杭州远山食品科技有限公司 |
主分类号: | B65G53/60 | 分类号: | B65G53/60;B65G53/58;B65G53/34 |
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地址: | 310009 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 颗粒 型散料 气力 输送 直接 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种颗料型物料气力输送技术,特别是涉及一种颗粒型散料气力输送直接进仓装置。
背景技术
在很多食品加工企业,特别是酿造企业、粮油食品加工企业,在生产过程中,往往有大量的加工原料是呈颗粒型的散料。对这些散料的收集、装卸、工序间的输送等操作中,有很多企业采用气力输送系统来完成任务。目前食品加工企业所采用的气力输送系统,一般都设有吸料管把呈颗粒型散料的物料吸入并输送至目的位置,在目的位置装有旋风除尘器,该旋风除尘器的进风口和吸料管连通,携带物料的气流进入旋风除尘器后,在离心力的作用下,物料被沉积下来,气流由旋风除尘器的出风口通过出风管由风机排出。在这样的气力输送系统中,旋风除尘器的作用是将物料和气流分离,是一具比较关键的设备。但是在使用实践中,发现:旋风除尘器的价格较高,导致整个气力输送系统初投资较大;旋风除尘器在工作时,由于物料在高速流动中与旋风除尘器的腔壁剧烈磨擦,很容易把腔壁磨损,造成旋风除尘器使用年限较短的后果;由于旋风除尘器的内部结构复杂,气流在其腔内流动时会遇到较大阻力,使风机的能耗增加。另外,经旋风除尘器分离下来的物料还要采用人力或其他搬运设备进行二次运输,进入贮料仓,费工费时,还会增加物料的损耗。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种颗粒型散料气力输送直接进仓装置,克服目前食品加工企业中所采用气力输送系统,由于配用旋风除尘器而存在的造价高、增加风机的能耗、还需二次运输和旋风除尘器本体易损坏等不足。
本实用新型通过下述技术方案予以实现。
本实用新型包括风机、吸料管、出风管、支架,所述出风管的出口与所述风机的进风口连通,设有气流减速腔,于所述气流减速腔的下部连接贮料仓,所述贮料仓的底部设有出料口;所述气流减速腔的一端与所述吸料管连通、其另一端与所述出风管连通。在本实用新型的设计中,由所述气流减速腔替代旋风除尘器来进行对气流和物料的分离。由于所述气流减速腔的截面积要比所述吸料管的截面积大几倍甚至十几倍,因此,当从所述吸料管内高速流动的携带物料的气流一旦进入所述气流减速腔后,流速会大幅度的降下来,其中的物料由于失去大量动能,在重力的作用下,就会落下进入所述贮料仓内。所述气流减速腔具有:结构简单,造价较低,对气流的阻力极小,不会增加所述风机的能耗;气物分离彻底,效率高;物料对腔壁的磨擦轻微,经久耐用等特点。
为了防止物料中夹带的较轻的物体被气流带出堵塞所述风机叶轮风道,在所述气流减速腔内、所述出风管进风口外设有过滤网板。同时,在所述气流减速腔的下部设有导料板,这样可使落入所述贮料仓的物料能较均匀地堆积。
对照现有技术,本实用新型的有益效果是:
结构简单、经久耐用,降低了系统造价;减轻了风机负荷,降低了能耗;免除了二次搬运所消耗的工时费用,减少物料损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,图2为图1的A-A剖视图。图中:1、风机,2、吸料管,3、出风管,4、支架,5、气流减速腔,6、贮料仓,7、出料口,8、过滤网板,9导料板。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型的结构简单,可以用钢板或钢筋混凝土或其他材料建造安装,支架4应牢固可靠。在实施时,气流减速腔5和贮料仓6的外壁必须有良好的密封性,同时,出料口7以及气流减速腔5和吸料管2、出风管3的连接处也必须没有漏风的现象出现。在使用时,关闭出料口7,开动风机1;由吸料管2所输送来的携带物料的气流便源源不断进入气流减速腔5,气物被分离,物料由导料板9匀分后落入贮料仓6,气流经过滤网板8过滤后通过出风管3由风机1排出。当贮料仓6被装满物料后,则可关闭风机1,整个气力输送系统停止工作,物料可随时从出料口7取用。
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