[实用新型]省力、省距离的锁芯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及安防门锁，尤其涉及在开锁时能够省力省时间的锁芯结构。 

背景技术

锁具在人们生活中随处可见，规格形式多样，种类很多，我们常见的锁原理是通过不同齿来对准锁芯，完全对准才能转动锁芯，而锁芯的转动是移动锁到门边框槽中的锁舌，然后才能打开门锁，锁芯是通过一个转动的锁芯拨片拨动，而常见的锁芯拨片有几种结构的，一种是单片状拨片，一种是齿轮形拨片，单片状拨片在转轴转动一周的周期内只能拨动锁芯一次，而齿轮状拨片需要较大的锁孔，跟单片状拨片不适用于同一种锁孔，而传统的老式机械锁都是单片状拨片，为了适用老式门锁升级为电子锁，要利用原有的锁芯锁舌结构，只是更换驱动锁芯的传动结构和驱动结构就可以将一部传统的机械锁更新升级为电子防盗锁。 

但是目前的问题是，应用了新式结构的传动结构的锁，仍必须采用单片状锁芯拨片，在套在转动轴的圆筒体上方只有一个可以拨动锁芯的伸长出来的拨片部分，圆周旋转一次内只能拨动一次，导致使用者在开锁的时候需要旋转钥匙很多圈，比较费力费时，但是为了安全性而言，不能任意缩短移动锁舌的长度，因为锁舌就是锁紧门和边框的栓子，如果缩短了锁舌的长度，安全性就大打折扣了，所以只能从锁芯拨片上面想办法，但是由于锁孔的大小问题，锁芯拨片在整个转动的传动轴的轴线方向、外形轮廓和大小是固定不可改变的。

发明内容

本实用新型针对以上的问题提出了一种在保持锁舌长度不变的基础上，减少开锁时钥匙手柄转动的圈数，节省使用者的力气的省力、省距离的锁芯结构。 

本实用新型的技术方案是：一种省力、省距离的锁芯结构，包括拨动锁舌的锁芯拨片、支承在锁芯拨片两侧的拨片支架、贯穿锁芯但与锁芯不直接联动的多棱转动轴，通过传动部件驱动锁芯拨片转动，其特征在于，所述锁芯拨片为两片，合在一起保持一个锁芯拨片的体积，两个都具有圆筒体和拨片部分，所述拨片部分为了保持拨动力度不受影响，在圆筒体的轴向方向上宽度不变，而在圆周方向上宽度为拨片宽度的一半。 

所述拨片部分为了保持轴向的宽度不变，在圆筒体轴向方向上互相向另一片锁芯拨片方向伸长超出圆筒体宽度。 

所述圆筒体的部分被多棱转动轴贯穿，配合安装在拨片支架内，圆筒体中间是大于多棱转动轴的方孔，所述方孔与传动部件配合传动。 

多棱转动轴只能被内部具有相适配的多棱孔的多棱轴底座转动，在多棱轴底座的另外一面是个方孔，配合方销来传动。 

通过多棱转动轴一端是受多棱轴底座驱动，传递扭矩至内为多棱孔的门外方销，所述门外方销穿过拨片支架的孔插入到锁芯拨片的圆筒体中间的方孔，门外方销与方孔传动配合。 

本实用新型的有益效果：原有的锁芯拨片一分为两个，将拨片部分分为180°错开分布，在一周转动的周期内，两个拨片部分分别去拨动锁芯，在锁舌长度一致的情况下，只需要拨动原有圈数的一半圈数就可以完成锁的锁紧和开启，省时间省力气。 

附图说明

图1是本实用新型一实施例结构示意图； 

其中：1、拨片支架；2、锁芯拨片；2.1、拨片部分；2.2、圆筒体；3、多棱转动轴；4、多棱轴底座；5、门外方销；6、鸡米螺丝；7、方销。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。 

实施例1： 

一种省力、省距离的锁芯结构，包括拨动锁舌的锁芯拨片、支承在锁芯拨片两侧的拨片支架1、贯穿锁芯但与锁芯不直接联动的多棱转动轴3，通过传动部件驱动锁芯拨片2转动，其特征在于，所述锁芯拨片2为两片，两个锁芯拨片2紧贴合在一起，能合成一个锁芯拨片2的体积，两个都具有圆筒体2.2和拨片部分2.1，所述拨片部分2.1为了保持拨动力度不受影响，在圆筒体2.2的轴向方向上宽度不变，而在圆周方向上宽度为拨片宽度的一半。

所述拨片部分2.1为了保持轴向的宽度不变，在圆筒体2.2轴向方向上互相向另一片锁芯拨片方向伸长超出圆筒体宽度。拨片部分伸长的宽度正好是另外一个圆筒体的宽度，所以两个锁芯拨片贴合在一起时，一个的拨片部分边缘与另一个锁芯拨片的圆筒体另一表面边缘平齐，保持轴向的宽度是为了不影响拨动锁芯的力度。 

所述圆筒体2.2的部分被多棱转动轴3贯穿，配合安装在拨片支架1内，圆筒体中间是大于多棱转动轴的方孔，所述方孔与传动部件配合传动。