[实用新型]一种泵送机构及包括该泵送机构的物料泵送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种物料泵送设备的泵送机构。此外，本实用新型还涉及一种包括上述泵送机构的物料泵送设备。

背景技术

砂浆喷涂机是一种常用的物料泵送设备，它是将砂浆分散成雾状喷涂到待涂物体表面上的一种机械，适合加固、找平、粉刷，可以用于内外墙普通砂浆抹灰，抹平石膏、保温砂浆、粘结砂浆、石灰粉刷，修补粉刷、面灰，粘瓷砖和填补灰浆等。

砂浆喷涂机主要由泵送机构、动力装置、空压机、搅拌装置和料斗等几大部分组成，其工作原理为：在动力装置的驱动下，砂浆物料倒入料斗，搅拌装置均匀搅拌后，经泵送机构输送至前端的出料口，通过空压机输出的高压气体吹散物料，使得物料均匀地喷涂到物体表面。

请参考图1和图2，图1为中国专利文献CN200920090858.6公开的一种砂浆泵的结构示意图；图2为图1中的单向阀的内部结构图。

如图所示，中国专利文献CN200920090858.6公开了一种压力可控砂浆泵，该压力可控砂浆泵包括液压驱动系统、单向阀21′和活塞式泵体25′。液压驱动系统主要包括液压缸27′、液压油箱、驱动电机、液压油泵和阀组等部件；活塞式泵体25′由料缸和装配于料缸内的活塞组成，该活塞与液压缸27′的活塞杆固定连接；单向阀21′具有进料腔34′、出料腔36′和吸排料腔35′，该吸排料腔35′与料缸的吸排料口连通；进料腔34′与吸排料腔35′之间设有第一阀门37′，吸排料腔35′与出料腔36′之间设有第二阀门38′。详细内容请参考申请文件全文。

采用这种结构，泵送过程中，当活塞式泵体25′的活塞向液压缸27′方向移动时，吸料腔35′中的砂浆打开第一阀门37′进入吸排料腔35′、活塞式泵体的无杆腔；当活塞式泵体25′的活塞向单向阀21′方向移动时，活塞式泵体无杆腔、吸排料腔35′中的砂浆打开第二阀门38′进入出料腔36′，进而通过其他输送缸排出。

由此可见，中国专利文献CN200920090858.6公开的压力可控砂浆泵能够实现砂浆的泵送，然而，这种砂浆泵的活塞式泵体往复运动一次只能完成一次吸料、排料过程，导致砂浆泵的工作效率较低。

有鉴于此，亟待针对上述技术问题，对现有物料泵送设备的泵送机构进行优化设计，使其在砂浆活塞的往复运动中能够完成两次吸料、排料过程，增强泵送作业的连续性，提高物料泵送设备的工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为提供一种物料泵送设备的泵送机构，该泵送机构在在砂浆活塞的往复运动中能够完成两次吸料、排料过程，增强喷涂作业的连续性，大幅度提高物料泵送设备的工作效率。本实用新型要解决的另一个技术问题为提供一种包括上述泵送机构的物料泵送设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种物料泵送设备的泵送机构，包括输送缸、设于输送缸内的输送缸活塞和活塞杆，所述活塞杆连接所述泵送机构的动力装置；输送缸的有杆腔、无杆腔分别通过第一阀门、第二阀门与所述泵送机构的吸料管连通，有杆腔、无杆腔分别通过第三阀门、第四阀门与所述泵送机构的排料管连通；当输送缸活塞向无杆腔端移动时，所述第二阀门和所述第三阀门关闭，所述第一阀门和所述第四阀门打开；当输送缸活塞向有杆腔端移动时，所述的第二阀门和第三阀门打开，所述第一阀门和第四阀门关闭。

优选地，所述排料管、所述吸料管对称设于所述输送缸的上方和下方，所述第一阀门和/或所述第二阀门和/或所述第三阀门和/或所述第四阀门为单向重力球阀。

优选地，所述排料管、所述吸料管分别设于所述输送缸的上方、下方，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门均为单向重力球阀。

优选地，所述第一阀门和/或所述第二阀门和/或所述第三阀门和/或所述第四阀门为由执行机构驱动打开或关闭的阀门。

优选地，所述动力装置包括油缸和驱动所述油缸的油缸活塞往复运动的液压泵，所述活塞杆与所述油缸活塞固定连接。

优选地，所述油缸和所述输送缸通过安装架连接，所述安装架包括连接于所述油缸的有杆腔端盖和所述输送缸的有杆腔端盖之间的连接杆。

优选地，还包括检测所述活塞杆移动至前端极限位置或后端极限位置的检测部件，以便控制所述活塞杆的换向。

优选地，所述活塞杆包括固定连接的前段活塞杆和后段活塞杆，所述前段活塞杆的前端与所述输送缸活塞连接，所述后段活塞杆的后端与所述油缸活塞连接，且在所述活塞杆的往复运动中，所述前段活塞杆与所述后段活塞杆的连接处始终处于所述安装架内。