[实用新型]一种浮球带顶杆的排气阀

说明书

技术领域

    本实用新型涉及排气阀领域，具体为一种浮球带顶杆的排气阀。 

背景技术

水暖系统一般采用水作为传递热量的介质，水中通常溶有一定的空气，当水温升高时，水中的气体会逐渐从水中分离出来，并逐渐聚在一起形成大的气泡甚至气柱，因此，水暖系统中一般需要采用排气阀将水中的气体排出。排气阀一般由阀体和设置在阀体中的浮子等构成，气体从阀体下部腔口进入阀体中并使堵住阀体下部腔口的浮子上浮以实现排气，排气完毕后浮子在重力作用下回落重新堵住阀体下部腔口。现有技术的排气阀排气时有时会将水带入排气阀中，而水也可使浮子浮起，从而导致排气阀失效，同时排气阀浮子回落时有时位置会偏移阀体下部腔口，也易导致排气阀失效。 

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种浮球带顶杆的排气阀，以解决现有技术排气阀易进水，且浮子回落位置出现偏差导致排气阀失效的问题。 

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为： 

一种浮球带顶杆的排气阀，包括具有通腔的阀体，以及法兰气密连接在阀体顶部的阀盖，阀盖具有中心通腔，阀盖的顶部具有中心台阶腔口，且阀盖的中心台阶腔口上安装有堵住中心台阶腔口的防护罩，所述阀盖上还安装有与阀体通腔连通的微量排气阀体，其特征在于：所述阀体通腔底部具有缩径的下腔口，所述下腔口侧壁向上延伸至阀体通腔中构成台阶腔座，台阶腔座顶部中心设有滑孔，还包括设置在阀体通腔中的中空的浮球，浮球顶端连接有竖向的顶杆，浮球底部连接有与浮球内连通的气嘴，气嘴侧壁上设置有多个出气口，所述浮球在自身重力作用下压在台阶腔座顶部并挡住台阶腔座的滑孔，且浮球底部的气嘴滑动安装在台阶腔座的滑孔中，所述阀盖中心通腔内固定安装有安装座，安装座中心滑动安装有沿竖向伸入阀体通腔中的导杆，导杆下端连接有阀瓣，且导杆、阀瓣中心设置有供浮球顶部顶杆进入的中心通腔，所述浮球顶杆的顶端对准并靠近导杆、阀瓣中心通腔的下部腔口。

所述的浮球带顶杆的排气阀，其特征在于：所述台阶腔座顶部还设置有环形密封座，环形密封座顶面成型为与浮球底面形状匹配的弧面，所述浮球压在环形密封座上，浮球底部的气嘴穿过环形密封座后滑动安装在台阶腔座滑孔中。 

本实用新型结构简单，易于实现。浮球底部的气嘴滑动安装在台阶腔座的滑孔中，排气时气体先进入浮球中，令浮球浮起，气嘴也随着浮球上升，直至气嘴侧壁的出气口从台阶腔座中露出，这样就可以将气体排出，同时气体中的水分在气嘴上升过程中，会由于重力作用向下流出，不会进入阀体内，避免由于水的浮力导致排气阀失效的问题。导轨、阀瓣的中心通腔供浮球顶部的顶杆伸入，这样浮球上浮后，利用顶杆与导杆、阀瓣中心通腔之间配合实现定位，使浮球能沿着导杆、阀瓣及顶杆定位的方向回落，不会在回落时位置出现偏差。本实用新型能及时快速地实现排气功能，并有效提高浮球回落时的精确度，因此具有较好的排气效果。 

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示。一种浮球带顶杆的排气阀，包括具有通腔的阀体1，以及法兰气密连接在阀体1顶部的阀盖2，阀盖2具有中心通腔，阀盖2的顶部具有中心台阶腔口3，且阀盖2的中心台阶腔口3上安装有堵住中心台阶腔口3的防护罩4，阀盖2上还安装有与阀体1通腔连通的微量排气阀体5，阀体1通腔底部具有缩径的下腔口，下腔口侧壁向上延伸至阀体通腔中构成台阶腔座6，台阶腔座6顶部中心设有滑孔，还包括设置在阀体1通腔中的中空的浮球7，浮球7顶端连接有竖向的顶杆8，浮球7底部连接有与浮球内连通的气嘴9，气嘴9侧壁上设置有多个出气口10，浮球7在自身重力作用下压在台阶腔座6顶部并挡住台阶腔座6的滑孔，且浮球7底部的气嘴9滑动安装在台阶腔座6的滑孔中，阀盖2中心通腔内固定安装有安装座11，安装座11中心滑动安装有沿竖向伸入阀体1通腔中的导杆12，导杆12下端连接有阀瓣13，且导杆12、阀瓣13中心设置有供浮球7顶部顶杆8进入的中心通腔，浮球7顶杆8的顶端对准并靠近导杆12、阀瓣13中心通腔的下部腔口。 

台阶腔座6顶部还设置有环形密封座14，环形密封座14顶面成型为与浮球7底面形状匹配的弧面，浮球7压在环形密封座14上，浮球7底部的气嘴9穿过环形密封座14后滑动安装在台阶腔座6滑孔中。