[实用新型]新型配电柜

说明书

技术领域

本使用新型涉及配电柜的柜体结构改进，尤其是柜体的两边侧板结构改进。

背景技术

例如MNS-E等规格的低压开关配电柜设备上，配电柜的整个柜体为焊接构成的固定式结构。这种结构的缺点是：生产加工过程中，构成柜体的板材要求尺寸较大，板材利用率低；同时加工精度误差大，难以保证加工工艺；并且大尺寸的板材结构强度和刚度降低，配电柜牢固程度降低，或者就得加厚板材，造成成本浪费。而且板料过大所以工作人员加工过程中劳动强度大。产品外观颜色也很单调。

并且因为配电柜为固定一体焊接式，内部部件接线、装配时，装配工作人员的活动范围缩小，电器元件和一次二次接线装配操作不灵活，装配工艺要求难以保证。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种加工、使用更方便的新型配电柜。

本实用新型是通过下面的技术方案解决上述问题的：

一种新型配电柜，包括立柱和横梁连接构成的柜体框架，框架上连接顶盖、底座、侧板、后板和前门，其特征在于：所述的柜体框架两侧中的至少一侧设置可拆卸连接机构，侧板与柜体框架侧面通过可拆卸连接机构相连接。

采用上述技术方案以后，由于侧板中至少有一个、最好两侧都可拆卸地连接在柜体框架上，所以在配电柜在装配和使用时可以将一侧或两侧的侧板取下，进行配电柜内部的电器元件和一次二次接线装配工作，完成后再将侧板连接到柜体框架上。这样就大大方便了配电柜的加工和使用。

附图说明

图1为本实用新型的配电柜的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种新型配电柜，配电柜由立柱1和横梁连接构成的柜体框架，然后板状的后板连接到柜体框架上，柜体框架上端连接顶盖6，顶盖6的边缘延伸到柜体框架之外，也就是顶盖6的尺寸大于柜体框架的长宽尺寸，使得顶盖6能将配电柜遮盖得更全面，避免灰尘掉落到配电柜内。底座7固接在柜体框架下部，柜体框架正面连接前门8。这些结构与现有技术没有显著差异，至于立柱1、横梁、顶盖6、底座7、前门8的结构也没有严格限制，本领域技术人员公知能够获得很多种实施方式，并且如果顶盖6的结构强度较高，或者说顶盖6上设置了加强部件的话，顶盖6同时也可以作为横梁使用，而无需单独设置横梁，简化加工流程。至于各部件的连接方式则可以采用焊接、螺接，整体加工的板体进行弯折等结构，无需赘言。

本实用新型的改进点在于：所述的柜体框架两侧中的至少一侧设置可拆卸连接机构，侧板2与柜体框架侧面通过可拆卸连接机构相连接。换句话说就是柜体左右两侧的侧板2中至少有一个是可拆卸地连接在柜体框架上。可拆卸连接可以是螺纹连接，或者采用卡扣连接，或者侧板2嵌装到柜体框架上。这样构成的配电柜就可以在加工过程中拆卸侧板2，装配工作人员的工作活动空间加大，操作更方便灵活，便于加工过程中电器元器件的装配和一次二次接线。装配工作人员完成电器元件和一次二次线装配完成后，将侧板重新安装到柜体框架上即可。

更优选的，所述的可拆卸连接机构包括设置在柜体框架上的连接孔3，所述的侧板2用螺钉或螺栓连接到柜体框架上。如果是采用螺钉连接，则连接孔3为与螺钉匹配的螺纹孔；如果采用螺栓连接则连接孔3可以是螺纹孔也可以是通孔。螺纹连接最为简单，部件都是常用的标准件，成本低廉且便于拆卸和安装。

进一步的，所述的连接孔3均分布在侧板2边缘。这样可以使得侧板2受力更均匀，在保证侧板2连接牢固可靠的前提下减少连接部件，便于加工和装配。

至于均匀分布的优选方式可以是：所述的立柱1和横梁的连接角部设置三角板4，三角板4呈直角三角形并吻合地焊接在连接角部。横梁和立柱1的连接角部必然呈直角，所述的吻合地焊接也就是三角板4的直角对连接角部的直角进行焊接，如图1中配电柜上部的两个三角板4所示。这样的三角板4一是起到结构加强立柱1和横梁之间或立柱1和顶盖6之间结构强度的作用，同时又便于设置连接孔3，避免在立柱1或横梁上钻孔而影响柜体框架的结构强度。这样的三角板4还可以利用边角料，提高材料利用率，降低加工成本。