[实用新型]对夹式金属硬密封保温蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型提供一种对夹式金属硬密封保温蝶阀，属于管道阀门领域。

背景技术

现有金属硬密封保温蝶阀为法兰式结构，体积大，重量重，不适合小装置管道。

中国专利CN200820013827.6公开了一种自动控制外套加热保温液体管道蝶阀。其主要技术特征是，它由阀门本体和动力驱动装置两部分组成，驱动装置有气功和电动两种驱动方式：阀门常态有开、关两种状态，旋转角度为90度，驱动装置与阀体由法兰和支架连接，支架可以使阀体的温度减慢传到驱动装置。阀体由阀门外套和柱式阀芯组成，阀门与外部连接采用对夹式法兰连接。加热外套可以采用蒸汽或导热油等多种方式加热。存在的不足是夹套通气孔设置在下方，蒸汽进入后，容易直接从出气口排除，保温效果不好。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种体积小，重量轻，保温效果好，适合小管径的对夹式金属硬密封保温蝶阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：对夹式金属硬密封保温蝶阀，包括固定连接的主阀体和传动装置，主阀体的法兰结构为对夹式，主阀体内设置固定环、蝶板和阀杆，其特征在于：主阀体设置一体式夹套，夹套设置进气口和出气口，进气口和出气口的安装位置关于主阀体管路中心线对称。

夹套同主阀体改为一体式，变法兰结构为对夹式，进气口和出气口的安装位置关于主阀体管路中心线对称，蒸汽从进气口进入夹套，从出气口排出时，绕过了主阀体管路的全部外围，增加了蒸汽流程，增加了换热面积，提高保温效果，使阀门在沥青行业使用更实用。

其中优选方案是：

所述的进气口设置在主阀体上部，出气口设置在主阀体下部。

所述的进气口设置丝扣内螺纹，出气口设置丝扣内螺纹。方便连接，进一步减小体积。

本实用新型的对夹式金属硬密封保温蝶阀所具有的有益效果是：通过将主阀体设置一体式夹套，夹套设置进气口和出气口，进气口和出气口的安装位置关于主阀体管路中心线对称，尤其是进气口设置在主阀体上部，出气口设置在主阀体下部，蒸汽从进气口进入夹套，从出气口排出时，绕过了主阀体管路的全部外围，增加了蒸汽流程和换热面积，提高保温效果，使主阀体内需保温介质得以汽化或软化，使阀门启闭更灵活，密封更可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主阀体的结构示意图；

图3为本实用新型的夹套的结构示意图；

其中：1、传动装置  2、主阀体  3、进气口  4、出气口  5、阀杆  6、固定环  7、蝶板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

实施例1：

如图1、图2所示，主阀体2和传动装置1固定连接，主阀体2的法兰结构为对夹式，主阀体2内设置固定环6、蝶板7和阀杆5，主阀体2设置一体式夹套，夹套设置进气口3和出气口4，进气口3和出气口4的安装位置关于主阀体2管路中心线对称。

进气口3和出气口4的安装位置关于主阀体管路中心线对称，使得蒸汽从进气口3进入夹套后，绕过主阀体2管路的全部外围壁，然后出气口4排出。进气口3和出气口4可以在主阀体2的夹套上倾斜任意角度设置。

实施例2：

在实施例1的基础上，进气口3设置在主阀体2上部，出气口4设置在主阀体2下部。

实施例3：

在以上实施例的基础上，进气口设置丝扣内螺纹，出气口设置丝扣内螺纹，增加连接蒸汽管路的简便性。

本实用新型中提及的主阀体2的固定环6、蝶板7和阀杆5，以及传动装置1的具体结构和使用为普通现有技术，为本行业技术人员所掌握。本技术领域的技术人员都因该认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用来做本实用新型的限定。只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变型、变化都将落在本实用新型的权利要求范围内。

工作原理和使用过程：

夹套同主阀体2改为一体式，变法兰结构为对夹式，进气口3和出气口4的安装位置关于主阀体2管路中心线对称，蒸汽从进气口3进入夹套，从出气口4排出时，绕过了主阀体2管路的全部外围，在传动装置带动下，使主阀体2内需保温介质得以汽化或软化，使阀门启闭更灵活。