[实用新型]一种插秧机的动力缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农用设备，更确切地说，是一种插秧机的动力缓冲装置。

背景技术

现代农业中，一般采用插秧机来作为取代人工插秧。而插秧机一般都是柴油机进行驱动，由于内燃机的作为动力系统的本身特性，需要在驱动输出轴与插秧机头之间设有一动力缓冲装置。现有的动力缓冲装置仅仅是一个简单的转盘，这种盘式缓冲装置在缓冲效果上仍然欠佳。

中国实用新型专利ZL200810068738.6公开了一种插秧机，属于农机；旨在提供一种可避免漏插、空插的插秧机。它包括机架、车轮、主轴、送秧机构、翻转架、钳秧机构和传动机构；主轴以及带有车轮的轮轴安装在机架上；送秧机构由从动轴、主动轴和传送带构成；翻转架由左右转盘、轴套座、摆线磨盘、曲轴和钳管构成；钳秧机构由大小拨叉轴、拨块、滑杆、开合连杆、连杆、开闭钳挡块和两组钳爪构成；传动机构由大小链轮、中间轴、张紧链轮、齿轮和链条构成；导秧机构由套管、滑条、两组导秧钳脚、拨盘和拨叉构成。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种插秧机的动力缓冲装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种插秧机的动力缓冲装置，包含一环形圈，所述的环形圈的中部设有一通孔，所述的通孔与所述的插秧机的动力系统的输出轴相配合，所述的环形圈的外圆周上设有一由啮合齿组成的啮合齿阵列，所述的啮合齿阵列的外圈设有一环形延展部。

作为本实用新型的较佳的实施例，所述的环形圈的内圆周上设有由第一缓冲装置构成的第一缓冲阵列，所述的啮合齿的内侧上设有第二缓冲装置，所述的第二缓冲装置构成第二缓冲阵列，所述的相邻的第二缓冲装置之间构成第三缓冲装置，所述的第三缓冲装置构成第三缓冲阵列，所述的环形延展部上设有由第四缓冲装置构成的第四缓冲阵列。

作为本实用新型的较佳的实施例，所述的第一缓冲装置、第二缓冲装置、第三缓冲装置和第四缓冲装置均为直线型的浅槽。

作为本实用新型的较佳的实施例，所述的环形圈、啮合齿和环形延展部为硅橡胶一体成型。

由于本实用新型的插秧机的动力缓冲装置利用设置第一缓冲装置、第二缓冲装置、第三缓冲装置和第四缓冲装置，与插秧机的动力系统的输出轴相配合，大大提高了内燃机的动力输出的平顺特性，延长了插秧机的机头的动作的精确性并延长了其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的插秧机的动力缓冲装置的立体结构示意图；

图2为图1中的插秧机的动力缓冲装置的立体结构示意图，此时为另一个视角；

图3为图1中的插秧机的动力缓冲装置的A区域的细节放大示意图；

图4为图1中的插秧机的动力缓冲装置的立体结构示意图，此时为另一个视角；

图5为图4中的插秧机的动力缓冲装置沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型提供了一种插秧机的动力缓冲装置。

如图1至图5所示，一种插秧机的动力缓冲装置1，包含一环形圈2，该环形圈2的中部设有一通孔20，该通孔20与该插秧机的动力系统的输出轴相配合，该环形圈2的外圆周上设有一由啮合齿3组成的啮合齿阵列，该啮合齿阵列的外圈设有一环形延展部4。

该环形圈2的内圆周上设有由第一缓冲装置21构成的第一缓冲阵列，该啮合齿3的内侧上设有第二缓冲装置31，该第二缓冲装置31构成第二缓冲阵列，该相邻的第二缓冲装置31之间构成第三缓冲装置32，该第三缓冲装置32构成第三缓冲阵列，该环形延展部4上设有由第四缓冲装置41构成的第四缓冲阵列。

该第一缓冲装置21、第二缓冲装置31、第三缓冲装置32和第四缓冲装置41均为直线型的浅槽。

该环形圈2、啮合齿3和环形延展部4为硅橡胶一体成型。

该实用新型的插秧机的动力缓冲装置利用设置第一缓冲装置、第二缓冲装置、第三缓冲装置和第四缓冲装置，与插秧机的动力系统的输出轴相配合，大大提高了内燃机的动力输出的平顺特性，延长了插秧机的机头的动作的精确性并延长了其使用寿命。