[实用新型]一种热轧板酸洗机组的刮酸辊插板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金机械，具体涉及一种热轧板酸洗机组的刮酸辊插板装置。 

背景技术

目前钢铁生产企业中的酸洗机组其作用是对热轧板进行酸洗，然后将酸洗后的带钢提供给轧机进行轧制。热轧板酸洗机组的包括若干间隔设置在酸洗工艺段的酸槽，其结构如图1所示，热轧板的酸洗就是在若干个酸槽中实现的，由于每个酸槽的酸液浓度是不同的，为了防止相邻的酸槽之间的酸液串流造成酸液浓度的变化，所以在相邻的酸槽11、15之间设置一个过渡槽16，在过渡槽16中设置刮酸辊装置，刮酸辊装置由上下两根刮酸辊13、14组成，带钢12在上、下刮酸辊13、14之间通过，上、下刮酸辊13、14将带钢12上的酸液挤掉，防止其进入下一个酸槽。刮酸辊装置的结构如图2所示，它主要包括上、下刮酸辊支座2.2、27，上、下刮酸辊23、26以及一个气缸28，下刮酸辊支座27是固定的，下刮酸辊26通过螺栓固定在下刮酸辊支座26的一端。上刮酸辊23通过螺栓固定在上刮酸辊支座的一端，上刮酸辊支座22的中心和下刮酸辊支座27的中点通过销轴连接，驱动上刮酸辊支座22运动的气缸28的一端通过销轴同下刮酸辊支座27的另一端连接，气缸28的活塞杆叉头通过销轴和上刮酸辊支座22的另一端连接。当气缸28的活塞杆收缩时，活塞杆拉动上刮酸辊支座22的一端向下运动，固定在上刮酸辊支座22的另一端的上刮酸辊23则随之抬起，反之，则上刮酸辊23压下。 

为了便于刮酸辊的轴承座安装在位于过渡槽16外面的支座上，通常在安装刮酸辊装置的过渡槽16的两侧壁上分别设置一个U形窗口。 

为了防止酸液从窗口处流到过渡槽外，以及防止酸雾从窗口泄漏出来造成环境污染，通常在刮酸辊装置和窗口之间安装有插板装置。 

现有的插板装置包括主插板31、上插板32、右侧插板33、左侧插板34、内插板35（见图3至图9），该插板装置存在一些不足，导致日常使用上存在较大不便： 

1.采用的材质是玻璃钢，因此，重量大，安装比较困难，需要使用行车才能拆卸； 

2.左、右侧插板是通过主插板上的凸钩来固定的，而凸钩一般是粘结在主插板上，因为左、右侧插板比较重，再加上拆装时需要左右移动，经常造成凸钩损坏导致左、右插板无法固定； 

3.内插板直接插在刮酸辊上，无固定措施，导致内插板和刮酸辊经常接触而造成损坏； 

4.现有的插板装置安装好后，插板上的孔和刮酸辊的辊颈之间的间隙较小，这样虽然可以增加插板装置的密封性，但是由于各刮酸辊和过渡槽的U形窗口之间的相互距离不完全一样，这样就导致按照统一尺寸加工的插板装置在安装之后有些插板装置的左、右侧插板和上插板可能碰到刮酸辊的辊颈，造成插板装置或者刮酸辊的辊径的磨损。 

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种热轧板酸洗机组的过渡槽窗口的刮酸辊插板装置，它安装更方便，密封效果更好。 

实现上述目的的一种技术方案是：一种热轧板酸洗机组的刮酸辊插板装置，包括主插板、左、右侧插板、上插板及内插板，其中： 

所述主插板通过设置一限定机构安装在所述酸洗机组的过渡槽窗口上，所述主插板的背面设有用于安装所述内插板的插置机构，所述主插板的上端设有用于限制所述两侧向插板滑动的止滑机构； 

所述左、右侧插板的结构左右对称并且分别包括一内侧面的上、下部分别开设一垂直向的半腰形槽和一半圆槽的侧插板主板，所述左、右侧插板分别通过设置一与所述止滑机构适配的固定机构安装在所述主插板的正面的左右两边，所述左、右侧插板上还配合地设置一用于安装所述上插板的嵌置机构； 

所述上插板包括下端面开设一半圆槽的上插板主板，该上插板通过所述左、 右侧插板上的嵌置机构安装在所述左、右侧插板的正面上部； 

所述内插板通过所述主插板上的插置机构安装在所述主插板的背面。 

上述的热轧板酸洗机组的刮酸辊插板装置，其中，所述主插板、上插板主板、侧插板主板及内插板分别为高性能聚丙烯材料制插板。 

上述的热轧板酸洗机组的刮酸辊插板装置，其中，所述限定机构为分别固定在所述主插板的背面的左右两边的筋板，该两根筋板的外侧面之间的距离与所述过渡槽窗口的宽度适配； 

所述插置机构为分别设置在两根筋板的内侧面上的凹槽；所述止滑机构为一开设在所述主插板的上端面的凹槽；所述固定机构为两块分别安装在所述左、右侧插板主板的上部的倒L形钩子；所述嵌置机构为一由两块分别安装在所述左、右侧插板主板的正面上部并且相对设置的L形插槽所构成的U形插槽。