[实用新型]USB连接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及USB应用装置，尤其涉及一种用于USB应用装置中的USB连接头。

背景技术

USB连接头一般包括一PCB板、一用于承载所述PCB板的塑胶壳和一套在部分塑胶壳上的金属罩，PCB板上具有用于与其他设备进行数据通讯的连接端子也称为金手指。对于NANO(即长度较短的USB连接头)产品来讲，金手指长度约为PCB板总长的一半，现有的USB连接头中，一般会在金手指区域对应的PCB板另一面上设置电子元器件，例如2006年8月16日公开的中国发明专利第200510137677.0号中提及一种USB连接头，参阅图1，在该产品中，PCB板上与金手指区域相对的另一面上设置有控制电路251，为了容置该控制电路，将塑胶壳底板设计为镂空的，即控制电路251位于PCB板与金属罩之间的空间内，在这种结构中，PCB板上元器件离铁壳太近，很容易与铁壳短路，其一种解决方法是在元器件上加贴一层绝缘胶布，但这样加工很麻烦，且还是有绝缘层被磨破、贴偏的风险。此外由于塑胶壳底板的镂空设计，使PCB板金手指区域对应的底层悬空区较大，在接收器多次插拔后，较易因PCB受力变形而导致PCB线路断裂。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可同时保证PCB板电气绝缘及机械性能的USB连接头。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种USB连接头，包括PCB板、用于承载PCB板的塑胶壳和套接于塑胶壳上的金属罩，所述塑胶壳分为手持部和连接部，所述金属罩环绕所述连接部并与连接部固定，所述PCB板上分布有金手指、晶振、控制电路和天线，所述连接部具有用于限位PCB板的围栏框，所述围栏框的一开口侧由一底板封闭；所述PCB板底面面向所述底板并通过底板与金属罩隔离，PCB板顶面与金属罩之间形成连接夹层；所述金手指位于PCB板顶面的一端，且金手指面向所述连接夹层，控制电路、天线和晶振位于PCB板的另一端，且控制电路和天线位于PCB板顶面，晶振位于PCB板底面。

其中，所述连接部上紧邻手持部的一端设置有台阶部，所述台阶部的端面封闭成为所述连接夹层的边界，所述连接夹层的长度与金手指的长度适配。

其中，所述台阶部的表面设置有通孔，所述金属罩上设置有与通孔适配的卡钩。

其中，所述晶振位于所述PCB板底面与塑胶壳手持部的夹层空间内。

其中，所述连接部的围栏框内还设置有阶梯结构，所述PCB板的底面承载于该阶梯结构上使得PCB板的顶面与围栏框顶面平齐。

其中，所述PCB板金手指所占区域长度为PCB板总长的一半。

本实用新型的有益效果是：区别于现有的USB连接头中，塑胶壳镂空设计造成PCB板悬空较大，易发生PCB板变形，且在PCB板上将晶振、天线及金手指排布于同一面，将控制电路排布于另一面，部分元器件与金属罩直接相对，距离近，容易发生短路，本实用新型的USB连接头优化了PCB板中排版，将金手指、控制电路和天线排布于顶面，将晶振排布于底面远离金手指的一端，充分利用PCB板顶面的板面空间，而PCB板底面对应金手指的区域未分布元器件，不会出现元器件与外壳之间的接触，将USB连接头的塑胶壳设置为封闭的底板，实现了PCB板与金属罩之间的绝缘隔离，确保了电气性能；同时由于塑胶壳为封闭底板，可以起到很好的支撑作用，减小了PCB板的悬空高度，增加了PCB板的刚度，避免了多次使用后PCB板受力变形导致线路断裂的故障。

附图说明

图1是现有技术的一种USB连接头结构；

图2是本实用新型一实施例的USB连接头的剖视图；

图3是本实用新型一实施例的USB连接头的塑胶壳结构图；

图4是图3另一视图方向的结构图；

图5是本实用新型一实施例的USB连接头的PCB板顶面示意图；

图6是图5所示的PCB板得底面示意图。

图中：

10、PCB板；11、肩部；12、金手指；13、控制电路；14、天线；15、晶振；120、连接夹层；20、塑胶壳；20a、手持部；20b、连接部；21、底板；22、围栏框；23、阶梯结构；24、台阶部；24a、台阶部端面；25、通孔；26、条状结构；30、金属罩；40、塑胶壳盖。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。