[实用新型]冷矫直机工作辊安全保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷矫直机检测与控制，更具体地，是一种冷矫直机工作辊安全保护装置。

背景技术

在钢铁生产中，冷矫直机用于对在加工中的钢板进行矫直操作，从而使钢板变得平整，以满足出厂需要。如图1所示，是冷矫直机10的位置示意图，它位于测厚仪20的后方，矫钢板30沿图中箭头方向行进，并通过冷矫直机10完成测厚工作。

冷矫直机除了对定尺剪的来料进行矫直以外，还需对一些来自于火焰切割的钢板进行矫直，火焰切割的钢板需要用行车吊运到矫直机入口辊道上面，然后由操作人员在冷矫直机控制界面上输入钢板数据，等待冷矫直机模型计算完毕，冷矫直机准备好之后进行矫直，这就使矫直机不能够完全在自动条件下运行，因此人为出错的的情况时有发生。

对于来自定尺剪的钢板，只需要冷矫直机入口物料跟踪光栅检测到信号，此信号立即通过传输网络，把钢板信息自动传送给冷矫直机模型电脑，冷矫直机模型电脑接收到钢板数据以后，预设定冷矫直机的辊缝位置，等待钢板对中以后对钢板进行矫直。而对于用行车吊运的火焰切割钢板，由于需要人工指导行车吊运钢板到冷矫直机入口辊道上，在吊运的过程中，如果操作人员不够仔细，就会把钢板上的氧割丝一起吊运到冷矫直机入口辊道上，此时如果在矫直前不清理掉这些氧割丝，和钢板一起进入冷矫直机进行矫直，会造成矫直辊卡死或者矫直辊划伤的情况发生。更严重的是，如果行车同时吊运两块钢板到冷矫直机入口辊道上面而不及时发现，而冷矫直机模型计算机是根据一块钢板厚度计算冷矫直机辊缝的，如果两块钢板同时进入矫直机，轻则使冷矫直机矫直辊保险销损坏，严重时会使冷矫直机矫直辊断裂，导致设备严重损坏。发生上述情况时，只能停机进行冷矫直机矫直辊的更换，这就增加了一次非计划的换辊时间，而正常的一次换辊时间在2小时以上，这就对企业的产能提升产生了很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于解决现有的冷矫直机进行矫直操作中所遇到的上述问题，从而提供了一种新型的冷矫直机工作辊安全保护装置。

本实用新型的冷矫直机工作辊安全保护装置，包括测厚仪，与该测厚仪相连接的数据处理单元以及分别与该数据处理单元相连接的速度控制单元和显示单元。

优选地，所述速度控制单元包括冷矫直机主干控制系统、与该冷矫直机主干控制系统相连接的比较模块、与该比较模块相连接的速度环控制模块、与该速度环控制模块相连接的电流环控制模块、与该电流环控制模块相连接的功率模块、与该功率模块相连接的输入辊道电机、与该输入辊道电机相连接的编码器以及与该编码器相连接的隔离放大器，该隔离放大器连接到该速度环控制模块。

优选地，所述测厚仪为非接触式激光测厚仪。

本实用新型的冷矫直机工作辊安全保护装置，可在冷矫直机对钢板进行矫直操作前，检测钢板厚度是否出现异常，从而避免了因钢板厚度原因而使矫直机矫直工作辊损坏的现象发生，大大降低了矫直机的故障率。

附图说明

图1为冷矫直机位置示意图；

图2为本实用新型的冷矫直机工作辊安全保护装置的组成示意图；

图3为图2中速度控制单元的更详细的组成示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型的冷矫直机工作辊安全保护装置的组成和工作原理进行详细说明。

如图2所示，是本实用新型的冷矫直机工作辊安全保护装置的组成示意图。结合附图，本实用新型的冷矫直机工作辊安全保护装置，包括测厚仪100，与该测厚仪100相连接的数据处理单元200以及分别与该数据处理单元200相连接的速度控制单元300和显示单元400。

具体地，测厚仪100为非接触式激光测厚仪，其采用激光三角测量原理对钢板进行测厚。可采用的非接触式激光测厚仪的型号包括ANTARIS L350/1400、ANTARIS S250/700或XJGH-HD5000等。

数据处理单元200用于将测厚仪100获得的电信号(通常在4mA至20mA之间)转换为钢板的实际厚度信号，并运用该厚度信号与预定的正常厚度信号进行比较，确定钢板厚度是否异常。