[实用新型]一种水下排泥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水下管道施工技术领域，特别涉及一种水下排泥装置。

背景技术

随着海底油气资源的不断开发，海底管道铺设工程将越来越多。为了解决海洋管道施工中管道的埋设施工问题，现有技术普遍采用海底管道挖沟机进行海底管道的埋设。这种现有海底管道挖沟机的水下排泥方式是采用离心式泥浆泵排泥，但泥浆泵体积大、易卡死、可靠性较差。此外，这种排泥方式不能有效的将扰动起的泥沙排出，成沟的效率较低。

实用新型内容

为了解决现有海底管道挖沟机的排泥方式所需泥浆泵体积大、易卡死、可靠性差和成沟效率低等问题，本实用新型提供了一种水下排泥装置，所述装置包括机架和高压水泵，还包括液压驱动单元、吸入喇叭口、喷嘴、喉管、扩散管、负压排泥管、旋转密封法兰和出泥管；所述高压水泵对称设置于所述机架的两侧，所述高压水泵的出口通过高压输水管与所述喷嘴连接，所述喷嘴设置于所述吸入喇叭口上，所述吸入喇叭口、喉管、扩散管和负压排泥管依次相互连接，所述负压排泥管通过所述旋转密封法兰与所述出泥管连接；所述液压驱动单元分别与所述负压排泥管和出泥管连接。

所述液压驱动单元包括液压站、液压管、收放液压缸和液压马达，所述液压站通过所述液压管与所述收放液压缸连接，所述收放液压缸与所述负压排泥管连接，所述液压马达与所述出泥管连接。

本实用新型通过水力喷射产生负压的原理，在排泥管中形成负压，将水下泥沙排出到工作面以外，这种水下排泥装置无需旋转部件、使用寿命长、不易卡死，可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的水下排泥装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型技术方案作进一步描述。

参见图1，本实用新型实施例提供了一种水下排泥装置，该装置包括机架1、高压水泵2、液压驱动单元、吸入喇叭口12、喷嘴11、喉管10、扩散管9、负压排泥管7、旋转密封法兰6和出泥管4。高压水泵2对称设置于机架1的两侧，高压水泵2的出口通过高压输水管3与喷嘴11连接，喷嘴11设置于吸入喇叭口12上，吸入喇叭口12、喉管10、扩散管9和负压排泥管7依次相互连接，负压排泥管7通过旋转密封法兰6与出泥管4连接，液压驱动单元分别与负压排泥管7和出泥管4连接。其中，液压驱动单元包括液压站13、液压管14、收放液压缸8和液压马达5，液压站13通过液压管14与收放液压缸8连接，收放液压缸8与负压排泥管7连接，液压马达5与出泥管4连接。

本实施例的水下排泥装置的工作原理是：工作时，高压水泵2提供高压水通过高压输水管3进入负压排泥管7下端部的喷嘴11，形成高速射流；该高速射流经过喉管10，使喉管10和扩散管9之间形成负压；水下的泥沙通过吸入喇叭口12进入负压排泥管7，最终泥沙经由出泥管4排出到工作面以外，在海底形成管沟。

本实施例通过水力喷射产生负压的原理，在排泥管中形成负压，将水下泥沙排出到工作面以外，这种水下排泥装置无需旋转部件、使用寿命长、不易卡死，可靠性高。

在实际应用中，负压排泥管7由收放液压缸8控制完成收放和角度调节动作。在入水定位和出水时，负压排泥管7收回到机架1内部，工作时下放。出泥管4由液压马达5控制完成回转收放动作。出泥管4和负压排泥管7通过旋转密封法兰6连接，该密封法兰可实现两个管路的旋转动作，同时具备密封功能。

在具体生产实践中，使用本实施例的水下排泥装置进行φ508～φ1219mm海底管道的水下挖沟施工中的排泥作业，可实现水下50m泥沙的排泥作业，排泥量高达600m³/h，工作能力远远高于工业中通常使用的负压排泥方式，大大提高了海底挖沟埋设管道的施工效率。经过样机试用，证明原理可行、性能可靠；在海底管道挖沟施工过程中，排泥效率高，可靠性高，达到了预计目标。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。